[实用新型]一种胶壳贴膜机包边装置

说明书

本实用新型公开了一种胶壳贴膜机包边装置，包括装置主体，装置主体的一侧设置有传送装置，装置主体的内部底板上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有转动板，转动板的上方固定连接有工作台，转动板的上方固定安装有第一气缸，第一气缸的推动杆上固定安装有第一夹紧板，工作台上开设有矩形孔槽，第一夹紧板设置在矩形孔槽中，工作台的一侧设置有竖直侧壁，工作台的竖直侧壁上固定安装有第二气缸，第二气缸的推动杆上固定安装有第二夹紧板，且工作台上开设有滑槽，第二夹紧板卡接在滑槽中，本实用新型结构简单，设计新颖，胶壳贴膜包边过程中，胶壳的定位、夹紧牢固，有效防止因胶壳移动引起贴膜包边产生气泡不均的问题。

技术领域

本实用新型涉及包边装置技术领域，尤其涉及一种胶壳贴膜机包边装置。

背景技术

随着电子科技的发展，手机更向着轻薄化发展，为防止手机在运输过程被刮花磨损，大多手机胶壳在出厂前，需对其贴上保护膜以保护手机的质量。目前，主要使用PET保护膜对手机胶壳进行贴膜保护，由于PET保护膜表面具备静电作用，只需将PET保护膜与手机的胶壳贴合即可达到贴膜的效果。实际生产中，已采用了自动化贴膜程序以提高生产效率，贴膜时，先使用自动贴膜机把保护膜准确放置在数码产品外壳，然后采用自动贴膜机中的包边机构对保护膜进行压合包边以达到保护膜贴合的效果。然而，现有技术中，胶壳的定位、紧固不牢固，造成手机胶壳贴膜包边定位不稳固，使得胶壳贴膜产生气泡，影响贴膜效果，为此，我们设计出一种新型胶壳贴膜机包边装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶壳贴膜机包边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶壳贴膜机包边装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有传送装置，所述装置主体的内部底板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转动板，所述转动板的上方固定连接有工作台，所述转动板的上方固定安装有第一气缸，所述第一气缸的推动杆上固定安装有第一夹紧板，所述工作台上开设有矩形孔槽，所述第一夹紧板设置在矩形孔槽中，所述工作台的一侧设置有竖直侧壁，所述工作台的竖直侧壁上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的推动杆上固定安装有第二夹紧板，且所述工作台上开设有滑槽，所述第二夹紧板卡接在滑槽中，所述滑槽的两端侧壁上均固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离滑槽侧壁的一端固定拦截有防护板，所述装置主体的上顶板上固定安装有第三气缸，所述第三气缸的推动杆上固定安装有安装板，所述安装板远离第三气缸的一侧两端转动连接有转动锟。

优选的，所述传送装置包括传入装置、传出装置，所述工作台设置在传入装置一端的端口。

优选的，所述第三气缸推动安装板、转动锟向下移动时，所述转动锟设置在工作台的正上方。

优选的，所述第二夹紧板的下方固定设置有滑动板，所述第二夹紧板通过滑动板卡接在滑槽中，且所述滑动板的尺寸比工作台上矩形孔槽的宽度大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过第一气缸推动第一夹紧板、第二气缸推动第二夹紧板，使手机胶壳夹紧固定在第一夹紧板与第二夹紧板之间，使手机胶壳贴膜包边过程中，手机胶壳夹紧固定牢固，本实用新型结构简单，设计新颖，胶壳贴膜包边过程中，胶壳的定位、夹紧牢固，有效防止因胶壳移动引起贴膜包边产生气泡不均的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶壳贴膜机包边装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种胶壳贴膜机包边装置的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种胶壳贴膜机包边装置的B处放大图；

图4为本实用新型提出的一种胶壳贴膜机包边装置的截面俯视图。