[实用新型]一种气液联动智能管线球阀

说明书

本实用新型公开了一种气液联动智能管线球阀，阀体由中体和两个侧体通过焊接而成，阀体采用锻钢，全焊接，保证阀门没有外漏点；中阀体和侧阀体之间采用窄间隙埋弧焊特殊坡口和定位设计，降低热输入，减少焊缝填充量，从而缩减阀体变形和焊缝应力，保证焊缝安全和阀体尺寸稳定。采用加长套来承受介质作用在球体的力，使驱动阀杆只受使球体旋转的扭矩力，阀杆不再受弯曲力，阀杆操作灵活。采用PLPG2010电子监测破管控制系统，可全天候、不间断监测管线压力、压降速率、环境温度等参数，并自动记录和储存这些数据，依据设定的条件自动判断管线压力是否异常而进行紧急关断。控制按钮采用非嵌入式、防水、防爆、防碰触设计，安全可靠、寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，尤其是涉及一种气液联动智能管线球阀。

背景技术

天然气是我国推进能源生产和消费革命实现主体能源绿色低碳更替的重要基础，由于我国天然气资源主要集中在西部地区，经济发达的中东部地区天然气资源相对匮乏，因此天然气管道建设成为我国天然气应用与发展的重要推动力。管道系统沿线站场与阀室的进出站、越站核心装置是管道关断阀，且截断阀应有自动切断功能，并且具备远程接受信号和操控。其中阀室全部在野外、山里或者戈壁无人区，没有电，线路比较长，管线通过的情况比较复杂，介质的漏失可能会带来严重的火灾事故，特别是离城市较近的管线，防止阀门外漏显得更为重要。管线输送面对着整个城市大量用户，阀门一旦失灵后果不堪设想。一般主管线管道阀门使用寿命要求30年以上，同时要求管线一旦发生破裂等重大事故时管线阀门能自动关断。

随着我国城镇化建设步伐的加快，城市集中供热得到迅速发展。集中供热系统的供热温度需要自动调节，能够针对室外温度变化、不同区域回水温度检测自动调节流量，这就要求供热系统通过智能型调节阀门自动调节，或远程控制，达到均衡供热、稳定供热、节能环保的目的。目前此类控制阀大部分被国外垄断，因此开发此类产品、逐步以国产替代进口，振兴民族品牌，有着重要意义。针对以上问题，设计一种气液联动智能管线球阀，具有以下优点：一、全焊接一片式锻钢阀体，阀门没有外漏点；阀体焊接采用窄间隙埋弧焊特殊坡口和定位设计，降低热输入，减少焊缝填充量，从而缩减阀体变形和焊缝应力，保证焊缝安全和阀体尺寸的稳定；二、采用加长套来承受阀座介质作用在球体的力，使驱动阀杆只受使球体旋转的扭矩力，阀杆不再受弯曲力，阀杆操作灵活；三、阀门采用多重密封特殊设计，密封更加可靠，可在工况条件下保证长期使用寿命；四、阀门带有电子控制单元，可对管线运行状况进行监测，具有非正常工况的自动切断功能，保证管线安全和智能监控能力；五、利用管道自身介质压力作为驱动气源，利用太阳能或电池做控制电源，不需要任何的外接电源和其它辅助动力可实现对阀门的操控；六、阀门具有远程控制功能（ESD关阀），可实现远程控制。

实用新型内容

本实用新型提供一种气液联动智能管线球阀，可以有效解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种气液联动智能管线球阀，包括球阀主体和气液联动执行器，所述球阀主体由阀体、阀座、球体、阀杆、加长套、驱动阀杆、弹簧、袖管和支承轴组成，所述球阀主体两端为袖管，所述球阀主体上下两侧均设有阀体，所述阀体内部设有阀座，并固定于阀体左右两侧，所述阀座一端还连接有弹簧，下侧所述阀体下部设有支承轴，上侧所述阀体上端连接有阀杆，所述阀杆包括加长套和驱动阀杆，所述阀体中腔还安装有若干球体，所述阀座和球体之间设有密封件，所述球体由支承轴和阀杆固定；所述气液联动执行器由上游气源接管、气液罐、电子控制单元、太阳能电池板、气动控制箱、手动操作杆、方向控制阀、液压油缸和下游气源接管组成，所述电子控制单元上部安装有气动控制箱，所述气动控制箱两侧均安装有气液罐，所述气液罐一端连接有液压油缸，所述液压油缸一端和气液罐通过电磁阀相连，所述液压油缸一侧还安装有方向控制阀，所述方向控制阀上端连接有手动操作杆，所述气液罐一旁安装有太阳能电池板，所述球阀主体上端一侧连接有上游气源接管，所述球阀主体上端另一侧连接有下游气源接管。