[实用新型]一种大豆油和碱水的处理装置

说明书

本实用新型公开了一种大豆油和碱水的处理装置，属于大豆油回收处理设备领域，主要包括废碱液收集池：用于盛接从大豆油分离出的废碱液；漏液收集池：用于盛接从混合泵漏出的混合液；分隔板：插接设置于漏液收集池内且将漏液收集池分割成至少两个池体；引流管：设置于分隔板且其两端分别设置于两个池体内；抽液机构：设置于废碱液收集池和漏液收集池之间用于将废碱液收集池内的废碱液抽至漏液收集池的其中一个池体内；本实用新型结构合理，通过设置废碱液收集池和漏液收集池及其附属部件，提高了废碱液中大豆油的回收率。

技术领域

本实用新型涉及油液分离设备领域，特别涉及一种大豆油和碱水的处理装置。

背景技术

大豆油和化学试剂投入到反应釜（原料反应设备）内进行反应加工得到增塑剂初产品（密度小的油状层）后通过离心混气泵将物料依次抽入到除碱设备（脱去初产品中的碱液）和除水设备（进一步脱去初产品中的水分），最后得到产品。因为，离心混气泵出现了漏液现象，且现象较为严重；漏液（含有少量碱液的初产品，可以看作是碱液和增塑剂的混合液）需要进行收集并处理掉碱液，从而更好地回收增塑剂（以下称油层），以下提出一种用于处理该漏液的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大豆油和碱水的处理装置，有利于提高废碱液中大豆油的回收率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大豆油和碱水的处理装置，包括废碱液收集池：用于盛接从大豆油分离出的废碱液；漏液收集池：用于盛接从混合泵漏出的混合液；分隔板：插接设置于漏液收集池内且将漏液收集池分割成至少两个池体；引流管：设置于分隔板且其两端分别设置于两个池体内；抽液机构：设置于废碱液收集池和漏液收集池之间用于将废碱液收集池内的废碱液抽至漏液收集池的其中一个池体内。

采用上述技术方案，通过管道将漏液引入到漏液收集池内，油层和碱液分层后，工作人员能够将油层采用泵等抽取设备进行抽取，或者直接采用管道依据虹吸原理进行引流，能够达到回收利用漏液中的该部分油层，随着油层越来越少，液面降低后，通过抽液机构将废碱液收集池（反应釜内初产品分层后下层的碱液的排出收集池）中的碱液抽到的漏液收集池的其中一个池体内，然后通过引流管将池体内的水引流到另一池体内，使得油层液面上升，达到能够继续抽取回收的目的。

优选地，所述分隔板将漏液收集池分割成沉降池和进液池，所述进液池与抽液机构相连接，所述沉降池的中上部连接有用于将大豆油抽出的物料泵。

采用上述技术方案，进液池内引入碱液，然后通过引流管流入到沉降池内的碱液层中，使得油层上升至沉降池的中上部，由此，可以通过物料泵将大豆油抽出进行回收利用。

优选地，所述引流管由进液池至沉降池向下倾斜。

采用上述技术方案，通过重力势能，沉降池内的碱液通过引流管引流到进液池内。

优选地，所述引流管的两端固定连接有万向管。

采用上述技术方案，控制万向管调节管口所在水平高度位置，能够在一定范围内选择适当水位的大豆油（增塑剂）或者碱液流入到进液池内增塑剂层中或者碱液层中。

优选地，所述废碱液收集池与进液池之间以及所述废碱液收集池与沉降池之间均设置有外接管，所述外接管设置有阀门。

采用上述技术方案，打开阀门，利用重力势能，使得碱液通过外接管流入到沉降池内，从而不需要采用抽液机构，达到节能的效果。

优选地，所述分隔板将漏液收集池依次分割成两个相连接的沉降池和设置于沉降池一侧的进液池。

采用上述技术方案，将杂质通过两个沉降池的沉降，提高流入进液池内碱液的质量。