[实用新型]一种SMT贴片机的PCB固定装置

说明书

本实用新型公开了一种SMT贴片机的PCB固定装置，包括支撑框、固定板、支撑台，所述支撑框内设置有拆装腔，所述支撑框前后设置有搬运把手，所述搬运把手上设置有防滑纹，所述支撑框上设置有所述固定板，所述固定板上设置有定位孔，所述定位孔中设置有定位柱，所述定位柱旁设置有所述支撑台，所述支撑台上设置有定位台，所述定位台前设置有PCB板，所述PCB板上设置有安装孔，所述支撑台前设置有支撑座，所述支撑座中间设置有长孔槽。有益效果在于：本实用新型利用定位柱和定位孔不同的组合可以调整定位台定位不同型号的PCB板进行印刷，同时在支撑座上开设长孔槽，方便调整定位销的位置，保证定位销插入PCB板上的安装孔，提高了SMT贴片机的PCB固定的便利性。

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片机领域，具体涉及一种SMT贴片机的PCB固定装置。

背景技术

贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。而作业前需要先将PCB板固定。

但在现有技术中，一般不同型号的PCB板定位固定都采用不同的装置，使用时需要不停的进行更换，浪费大量的劳动力和时间，降低了SMT贴片机的PCB固定的便利性。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种SMT贴片机的PCB固定装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种SMT贴片机的PCB固定装置，包括支撑框、固定板、支撑台，所述支撑框内设置有拆装腔，所述支撑框前后设置有搬运把手，所述搬运把手上设置有防滑纹，所述支撑框上设置有所述固定板，所述固定板上设置有定位孔，所述定位孔中设置有定位柱，所述定位柱旁设置有所述支撑台，所述支撑台上设置有定位台，所述定位台前设置有PCB板，所述PCB板上设置有安装孔，所述支撑台前设置有支撑座，所述支撑座中间设置有长孔槽，所述长孔槽内设置有固定杆，所述支撑座上设置有定位销，所述支撑座下设置有防滑齿。

上述结构中，握住所述搬运把手将所述支撑框放置在工作面上，将所述定位柱插在所述定位孔中，将所述支撑台靠在所述定位柱上，将所述PCB板放置在所述支撑台上顶住所述定位台，将所述支撑座放置在所述固定板上，将所述定位销穿入所述安装孔内，将所述固定杆穿过所述长孔槽和所述定位孔，调整所述支撑座的位置，所述固定杆在所述长孔槽中滑动，使所述PCB板压紧在所述定位台上，用螺栓从所述拆装腔处将所述固定杆锁紧在所述固定板上，在完成加工作业后，将所述固定杆松开，将所述PCB板从所述支撑台上取下。

为了进一步提高SMT贴片机的PCB固定的便利性，所述支撑框与所述固定板使用螺栓连接，所述搬运把手焊接在所述支撑框上，所述防滑纹雕刻在所述搬运把手上。

为了进一步提高SMT贴片机的PCB固定的便利性，所述拆装腔穿过所述支撑框。

为了进一步提高SMT贴片机的PCB固定的便利性，所述防滑齿雕刻在所述支撑座下，所述定位销镶嵌在所述支撑座上。

为了进一步提高SMT贴片机的PCB固定的便利性，所述支撑台呈长方形，所述定位台焊接在所述支撑台上。

为了进一步提高SMT贴片机的PCB固定的便利性，所述PCB板放置在所述支撑台上，所述PCB板与所述定位台贴合，所述定位销穿过所述安装孔。

为了进一步提高SMT贴片机的PCB固定的便利性，所述固定杆穿过所述长孔槽和所述定位孔，所述固定杆与所述固定板使用螺栓连接。