[实用新型]一种笼绞链轮退扭成缆机构

说明书

本实用新型公开了一种笼绞链轮退扭成缆机构，包括第一支架和第二支架及传动主轴，且传动主轴上平行间隔地固设有数个绞线圆盘，传动主轴通过电机驱动，数个船架以传送主轴为轴心环状排列在相邻绞线圆盘之间，船架通过转轴与绞线圆盘可相对转动，每个船架内安装一放线盘，穿过靠近第二支架的绞线圆盘的转轴一端套设第一船架链轮，数个第一船架链轮通过第一链条相互连接传动，其中一个第一船架链轮的外侧还固定连接一个旋转链轮，第二绞线圆盘与第二支架之间的传动主轴上套设有固定链轮，固定链轮与第二支架固定，无法随传动主轴旋转，固定链轮与旋转链轮通过第二链条连接，旋转链轮绕固定链轮公转的同时反向自转，从而线材被退扭。

技术领域

本实用新型涉及绞线机技术领域，具体涉及一种笼绞链轮退扭成缆机构。

背景技术

在电线电缆的生产中，绞制类设备占有非常重要的地位。根据绞线绞合形式的不同，作为正规绞合的主要设备，笼式绞线机因为它独特的优点，逐渐成为生产裸电线和电缆导电线芯的主要设备之一。当绞线在绞合时，随着绞笼的旋转，单线以螺旋的方式卷绕在以基圆为直径的圆柱体上，单线各处都会弯曲，同时单线还围绕着自身轴线产生扭转变形，在一个节距内扭转的角度为360度。单线的弯曲和扭转变形，使绞线产生内应力，影响绞线质量。由于绞线结构的原因，单线绞合时的弯曲变形不可避免，而扭转变形的问题则可以通过采用退扭工艺来解决。

退扭转动有主动转动退扭和被动转动退扭两种：主动转动退扭是通过退扭机构在放线线盘架上施加一动力，迫使放线线盘沿所放出线缆轴向逆转(与绞线圆盘转动方向相反)，实施退扭；被动退扭不需要外加动力，一般通过特殊的结构及自重力来使线盘逆转，实施退扭，现有技术中的主动退扭一般在绞线圆盘上设置包括有主齿轮、副齿轮及同步带在内的退扭机构，这种退扭机构需要外加动力系统带动该退扭机构实施退扭，结构复杂，体积较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种笼绞链轮退扭机构，该成缆机构放线效果好，放出的线缆不会产生轴向扭力，解决了绞合成缆生产过程中由于线缆的扭力带来的麻烦；并且该成缆机结构简单，制造方便，使用效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种笼绞链轮退扭成缆机构，包括第一支架和第二支架，在所述第一支架和第二支架上架设有传动主轴，且所述传动主轴上平行间隔地固设有第一绞线圆盘和第二绞线圆盘，所述传动主轴通过传动带与电机相连实现旋转，电机带动所述传动主轴转动，绞线圆盘随所述传动主轴旋转，数个船架以所述传送主轴为轴心环状排列在所述第一绞线圆盘和第二绞线圆盘之间，所述船架两端分别通过转轴与所述第一绞线圆盘和第二绞线圆盘连接，每个所述船架可供一放线盘可转动地安装于其中，所述转轴与所述传动主轴平行，所述放线盘的中心轴线与所述传动主轴垂直，因此所述放线盘可以沿所述传动主轴方向放线，与所述第二绞线圆盘连接的转轴穿过所述第二支架的一端固定套设有第一船架链轮，数个所述第一船架链轮通过第一链条相互连接传动，其中一个第一船架链轮的外侧还固定连接一个旋转链轮，所述第二绞线圆盘与所述第二支架之间的传动主轴上套设有固定链轮，故所工作时述旋转链轮绕固定链轮公转，所述固定链轮与所述第二支架固定，因此所述固定链轮无法随传动主轴旋转，所述固定链轮与所述旋转链轮通过第二链条连接，因此旋转链轮还做与公转方向相反的自转，从而线材被退扭。

进一步的，所述固定链轮齿数与所述旋转链轮齿数相同，因此绞线圆盘转动一圈，旋转链轮带动船架反向自转一圈，实现100％退扭。

进一步的，其中一个非所述旋转链轮所在的第一船架链轮外侧固定连接有调整盘。

进一步的，所述调整盘边缘设有一个U型卡槽，所述第二绞线圆盘上设有一个与所述卡槽配合的定位柱，因此可以在挂第一链条的时候保证船架不会自转。

进一步的，所述船架设置有6个，方便均匀设置在相邻的绞线圆盘之间。

进一步的，相邻的所述第一船架链轮之间及所述固定链轮与所述旋转链轮之间的第二绞线圆盘上均设有张紧链轮，以保证第一链条、第二链条张紧。