[实用新型]重力磁选机构

说明书

本实用新型提供了一种重力磁选机构用于振动上料器中，对相邻维度尺寸接近的磁材工件进行分选，该分选针对于尺寸接近的两维度，重力磁选机构包括分选栈道和磁场发生器，分选栈道一侧具有靠壁，分选栈道的宽度小于磁材工件的分选截面上任何一维的尺寸，磁场发生器靠近分选栈道设置，以使姿态正确的磁材工件在经过分选栈道时产生贴靠靠壁的磁力。本实用新型中，通过磁力辅助重力磁选，将姿态不正确的零件分选出去，从而使得维度尺寸接近的零件的分选更加准确高效。

技术领域

本实用新型总体而言涉及磁材零件分选领域，具体而言，涉及一种可以对宽度和高度尺寸相当的磁材工件进行高效分选的机构。

背景技术

目前，在零件上料过程中，需要将零件调整分选为预定姿态以便统一进行后续工作。现有技术中，通常使用重力分选机构进行分选，，由于一般工件不同维度尺寸差别较大，不同姿态工件行经重力分选机构时其重心位置在水平方向有显著不同，从而可以轻易实现分选。经过该种分选，上料的零件姿态正确，有利于后续工艺的开展。但是如图1、图2和图3中所示的零件6、7、8，在两需要分选的维度上尺寸相当，分选截面上形成近似正方形，即A≈B。其中图1中，零件6在分选截面上近似一个完整的正方形，图2中，零件7在分选截面上具有中空结构、且各维度连接部分具有斜面，但最小外接矩形类似正方形，总体上呈现类似正方形的结构，图3中，零件8在分选截面上的一个维度上具有凸凹结构，但也不影响其总体为类似正方形的结构。图1、图2和图3中的零件6、7、8，其高度和宽度差距均在20％甚至是10％以内。这样的零件无法通过重力进行分选，从而导致姿态不同的零件进入下一道工序，为后续工艺带来麻烦，影响工作效率。

因此，如何对尺寸接近的零件尤其是磁材工件进行正确高效的分选，是业界急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种可以对尺寸接近的磁材工件进行正确高效的分选的重力磁选机构。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种重力磁选机构，用于振动上料器中，对相邻维度尺寸接近的磁材工件进行分选，该分选针对于尺寸接近的两维度，所述重力磁选机构包括分选栈道和磁场发生器，所述分选栈道一侧具有靠壁，所述分选栈道的宽度小于所述磁材工件的分选截面上任何一维的尺寸，所述磁场发生器靠近所述分选栈道设置，以使姿态正确的所述磁材工件在经过所述分选栈道时产生贴靠所述靠壁的磁力。

根据本实用新型的一实施方式，所述磁场发生器为永磁体，所述永磁体产生静磁场。

根据本实用新型的一实施方式，所述永磁体的磁极方向竖直设置，所述永磁体位于所述分选栈道的上方。

根据本实用新型的一实施方式，所述永磁体的中心位置为P1点，所述磁材工件在所述分选栈道上的中心位置为Q1点，所述P1点相对所述Q1点在水平方向上更加靠近所述靠壁。

根据本实用新型的一实施方式，所述永磁体的磁极方向水平设置，所述永磁体位于所述靠壁的外侧。

根据本实用新型的一实施方式，所述永磁体的中心位置为P2点，所述磁材工件在所述分选栈道上的中心位置为Q2点，所述P2点与所述Q2点具有高度差。

根据本实用新型的一实施方式，所述分选栈道的宽度为L,所述磁材工件中尺寸接近的两维度里大尺寸为X，所述磁材工件中尺寸接近的两维度里小尺寸为Y，其中：L≤65％Y；且L≥20％X。

由上述技术方案可知，本实用新型的重力磁选机构和重力磁选方法的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过磁力辅助重力磁选，将姿态不正确的零件分选出去，从而使得维度尺寸接近的零件的分选更加准确高效。

附图说明