[实用新型]一种加强型动模板

说明书

本实用新型公开了一种加强型动模板，包括在正方形的主板，所述主板的四个角设置有拉杆滑座，所述主板的中部上下端各设置有一移动支架，二个所述移动支架之间设置有顶出机构安装板，所述顶出机构安装板上设置有通孔，所述主板设置有与所述顶出机构安装板位置对应的顶出面板，所述顶出面板为圆形，所述主板上设置有四个第一加强筋，每个第一加强筋连接位于主板同一侧边的二个拉杆滑座，四个所述第一加强筋和四个所述拉杆滑座组成正方形；所述主板上还设置有二个第二加强筋和二个第三加强筋，二个所述第二加强筋分置二个所述移动支架的两侧并且贴近所述顶出面板，所述第三加强筋一端连接所述第二加强筋，另一端连接所述第一加强筋。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体是一种加强型动模板。

背景技术

现有技术中，锁模(合模)机构是注塑机中最重要的部件之一，是保证塑料成型模具可靠地闭合、开启及顶出制品的关键部件，其性能将直接影响到成型制品的质量。通常的，锁模机构主要分为三种：全液压式(充液式)、机铰式(肘杆式)、液压-机械式。机铰式锁模机构因有力的放大作用，所以锁模油缸的内径都比较小，在应用上比较节能，而且当输入功率相同的情况下，机铰式锁模机构的运动速度优于其它形式的锁模机构，如在相同的尺寸和运动速度下，机铰式锁模的输入功率比全液压式约节省10％-20％。因此，机铰式注塑机始终占有重要一席，甚至目前最新的全电动注塑机也是采用机铰式锁模机构。

其中，动模板是机铰式注塑机锁模机构中安装模具、设置顶出机构的重要零件，工作中承受全部锁模力的作用。动模板的失效形式主要包括：工作状态下受脉动循环应力的作用而产生的弯曲疲劳破坏或者产生的弯曲变形超过了许用挠度。因此，在锁模机构的设计中必须保证动模板的强度和刚度的可靠性。另外，由于顶出机构，特别是多点顶出机构的设置，动模板的中部必须设置预留空间，导致该位置的动模板仅为平板，刚性较差，在频繁的锁模操作后容易变形。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种加强型动模板，提高结构强度，减小变形，提高使用可靠性和耐用性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种加强型动模板，包括在正方形的主板，所述主板的四个角设置有拉杆滑座，所述主板的中部上下端各设置有一移动支架，二个所述移动支架之间设置有顶出机构安装板，所述顶出机构安装板上设置有通孔，所述主板设置有与所述顶出机构安装板位置对应的顶出面板，所述顶出面板为圆形，所述主板上设置有四个第一加强筋，每个第一加强筋连接位于主板同一侧边的二个拉杆滑座，四个所述第一加强筋和四个所述拉杆滑座组成正方形；所述主板上还设置有二个第二加强筋和二个第三加强筋，二个所述第二加强筋分置二个所述移动支架的两侧并且贴近所述顶出面板，所述第三加强筋一端连接所述第二加强筋，另一端连接所述第一加强筋。

作为上述技术方案的改进，所述第一加强筋设置有沿其长度方向布置的凹槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三加强筋连接在第二加强筋的中心形成T字形结构。

进一步改进，所述第三加强筋的两端设置有向外延伸的过度板。

进一步改进，所述过度板设置为弧形。

进一步改进，所述二个所述移动支架朝向所述顶出面板的侧面设置有辅助筋板，所述辅助筋板，贴近所述顶出面板，所述辅助筋板，的上端连接所述顶出机构安装板。

进一步改进，所述第一加强筋设置为中间凸起的弧形筋板。

本实用新型的有益效果是：每个第一加强筋连接位于主板同一侧边的二个拉杆滑座，四个所述第一加强筋和四个所述拉杆滑座组成正方形，对主板提供有力的支撑，再加上第二加强筋和第三加强筋填充空隙，尽最大限度加强顶出面板所在位置的主板的强度和刚度，将顶出面板的受力导向整个动模板，减小顶出面板所在位置的主板变形，提高使用可靠性。

附图说明