[实用新型]自动翻铆装置

说明书

本实用新型公开了一种自动翻铆装置，属于扩管设备领域，包括电机、底座、滑块和旋铆机，滑块设置在底座中间位置，钢管放置在滑块上，钢管设有多根，多根钢管为一组，底座上还设置压紧装置，压紧装置将钢管压紧便于旋铆机翻铆，电机设置在底座的一侧面，电机通过齿条带动滑块滑动，旋铆机设置在移动平台上对钢管的端面进行翻铆。本实用新型的自动翻铆装置可以自动对钢管的端面进行翻铆，当钢管完成扩管作业后通过电机带动滑块将钢管带到旋铆机前，旋铆机对钢管的端面进行旋铆使钢管的端面平整，旋铆机在移动平台的带动下对一组钢管进行旋铆，翻铆的效率高。

技术领域

本实用新型涉及扩管设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种自动翻铆装置。

背景技术

在工业生产中需要不同直径的钢管，这就需要扩管设备来增加钢管的内径，扩管的工序包括喷油、扩管、平口、翻铆、脱模等，在扩管过程中需要对钢管的管口进行翻铆，这样可以保证扩完内径的钢管管口平整度达到相应的要求，但现有的扩管设备翻铆都采用人工操作，费时费力，生产效率低下。现需要一种设备来提高生产效率，减少人员投入，降低工人劳动强度，减少企业开支，提高企业的自动化程度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动翻铆装置，该装置可以对扩完管的钢管的端面进行自动翻铆。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：自动翻铆装置，包括电机、底座、滑块和旋铆机，所述滑块设置在底座中间位置，钢管放置在滑块上，所述钢管设有多根，多根钢管为一组，所述底座上还设置压紧装置，压紧装置将钢管压紧便于旋铆机翻铆，电机设置在底座的一侧面，电机通过齿条带动滑块滑动，所述旋铆机设置在移动平台上对钢管的端面进行翻铆。

优选的，所述压紧装置包括气缸和压块，压块设置在底座上，压块与滑块相对应设置，压块设置在滑块的上部，压块上部设置气缸，气缸带动压块将钢管压紧。

优选的，所述移动平台上包括左右平移滑台和前后平移滑台，前后平移滑台设置在左右平移滑台的上部，旋铆机设置在前后平移滑台的顶部。

优选的，所述滑块上表面为均匀的“V”型齿面。

优选的，所述钢管的外表面套有模具。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型的自动翻铆装置可以自动对钢管的端面进行翻铆，当钢管完成扩管作业后通过电机带动滑块将钢管带到旋铆机前，旋铆机对钢管的端面进行旋铆使钢管的端面平整，旋铆机在移动平台的带动下对一组钢管进行旋铆，翻铆的效率高。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本自动翻铆装置的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、底座；2、电机；3、压紧装置；31、气缸；32、压块；4、滑块；5、模具；6、钢管；7、旋铆机；8、移动平台；81、左右平移滑台；82、前后平移滑台。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1所示，本自动翻铆装置，包括电机2、底座1、滑块4和旋铆机7，滑块4设置在底座1中间位置，钢管6放置在滑块4上，钢管6设有多根，多根钢管6为一组，一组钢管6套在模具5内，这样可以更好的固定多根钢管6，使钢管6的不出现弯曲的情况。底座1上还设置压紧装置3，压紧装置3将钢管6压紧便于旋铆机7翻铆，电机2设置在底座1的一侧面，电机2通过齿条带动滑块4滑动，滑块4上表面为均匀的“V”型齿面，旋铆机7设置在移动平台8上对钢管6的端面进行翻铆。