[实用新型]盖子检测包装机

说明书

本实用新型公开了一种盖子检测包装机，其技术方案要点包括机台、设于所述机台上的传送工位、设于所述传送工位一侧以检测分拣盖子烫字次品的不良品下料工位、设于所述传送工位位于远离不良品下料工位的一侧以检测分拣盖子上油封安装次品的检测工位以及设于所述传送工位一侧位于远离传送工位进料端的盖子包装工位，本实用新型具有多工位自动切换快，减少等待时间提高生产效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及盖子生产领域，更具体地说它涉及一种盖子检测包装机。

背景技术

在日常生活与生产过程中，对容器或管状物进行密封所采用的方法一般采用盖子套接固定在开口处实现对容器或管状物的密封，常见的盖子为圆形且位于盖子的套接处还套接有用于增强盖子密封性的油封圈。在盖子的生产过程中，盖子经过注塑成型并切割完成后往往还需要对产品进行检测与包装，现有的对盖子成品进行检测与包装往往需要多个检测设备与包装设备并配合人工操作，增加了盖子从生产成型加工到检测再到成品包装所等待的时间，从而降低了盖子的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种盖子检测包装机，其优点在于多工位自动切换快，减少等待时间提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种盖子检测包装机，包括机台、设于所述机台上的传送工位、设于所述传送工位一侧以检测分拣盖子烫字次品的不良品下料工位、设于所述传送工位位于远离不良品下料工位的一侧以检测分拣盖子上油封安装次品的检测工位以及设于所述传送工位一侧位于远离传送工位进料端的盖子包装工位。

通过采用上述技术方案，传送工位用于传送成型的盖子，盖子从传送工位的进料端间隔放置在传送工位上。盖子随传送工位传送到不良品下料工位，不良品下料工位检测盖子上的纹路烫字的烫印效果是否合格，若产品合格则继续传送，若不合格则将烫印不合格的次品从传送工位上取下。烫印合格的盖子传送至检测工位，检测工位用于检测盖子上油封的安装情况，根据盖子上有无安装油封结合盖子包装工位对盖子进行处理包装，若检测工位检测到盖子上安装有油封，则盖子包装工位对装有油封的盖子进行包装；若检测工位检测到盖子上的油封漏装，则盖子包装工位将盖子从传送工位上踢除。通过将检测烫字不良品下料工位、检测油封安装的检测工位以及对盖子进行处理包装的盖子包装工位设置在传送工位一侧，多工位相互结合快速转换形成一个完成对盖子检测与包装的流程作业，减少了盖子成型到包装的等待时间，提高了生产出厂效率。

本实用新型进一步设置为：所述不良品下料工位包括设于所述传送工位一侧的检测传感器、设于所述传送工位上方的气动驱动件以及连接于所述气动驱动件驱动端的抓取机构。

通过采用上述技术方案，通过检测传感器检测盖子上的烫字是否与设定的烫字图案一致，再由气动驱动件驱动连接于驱动端的机械爪在传送工位上方对传送工位上所检测到烫字不合格的盖子进行抓取，保证抓取效率的同时减小在抓取时对传送工位上其他传送的盖子可能造成的影响，保证后续工位的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述机台上位于传送工位一侧竖直固定有安装板，所述安装板所处平面垂直于传送工位所处平面，所述安装板上位于远离机台的上部设置有线性导轨，所述气动驱动件与所述线性导轨紧邻设置。

通过采用上述技术方案，气动驱动架与机械爪安装在安装板上，气动驱动件驱动其驱动端沿着线性导轨带动抓取机构水平移动到传送工位的上方以增强机械爪抓取不合格盖子的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述机台上紧邻安装板一侧位于所述气动驱动件与抓取机构的下方设置有次品箱。

通过采用上述技术方案，次品箱用于存放机械爪从传送工位上取下的盖子次品，方便对次品的收集与回收利用以减少材料成本。

本实用新型进一步设置为：所述检测工位包括线性模组、设置于所述线性模组上的弹性机构以及设于所述弹性机构上以检测盖子上油封的电子判别机构。