[实用新型]一种用于烧结墙材坯体干燥收缩的检测装置

说明书

本实用新型涉及一种用于烧结墙材坯体干燥收缩的检测装置，包括底座、可拆卸地放置在底座中央的用于制作样品的成型筒、可拆卸地放置在底座中央的用于定位样品的测量筒、设置在底座边缘的多根架台、与架台通过连接杆连接且放置在样品顶面的定位片、通过横杆与架台连接且用于测量定位片位移的测量单元。与现有技术相比，本实用新型实时监测烧结墙材坯体在干燥时的收缩过程，测量坯体在干燥过程中单轴方向线性收缩值的表征，具有结果直观可靠，实验过程量化控制，不同坯体之间可对比性强等优点。

技术领域

本实用新型涉及墙材技术领域，具体涉及一种用于烧结墙材坯体干燥收缩的检测装置。

背景技术

烧结墙材是一种传统的建筑材料，在我国烧制和使用已经有二千多年的历史。因成本低廉、砌筑灵活、原料易获得、制造方便等优点，即使在技术发展的今天，许多发达国家的主要墙体材料仍然是烧结粘土砖。随着我国城市规模逐渐扩大以及建筑行业可持续化发展，尽管粘土实心砖逐渐被禁止使用和淘汰，但采用工业废弃物，运用烧结技术制成空心砖仍赋予了烧结墙材新的生命力。相较于实心粘土砖，这种新型烧结墙体材料的外形尺寸更大，重量更轻，制砖所需粘土用量可大幅下降，并节约煤耗量，通过适当的孔型设计可显著改善墙体的保温隔热效果，是一种绿色建筑材料。

烧结砖的生产包括采掘、运输、制备、成型、干燥和焙烧等一系列工艺过程。就制备工艺而言，有干法制备和湿法制备之分。通常以制备物料的含水率为分界线。物料含水率在12％(干基)以下时，称为干制备，大于这一值时，称为湿法制备；就成型工艺而言，有塑性成型和半干压成型之分；就干燥工艺而言，按干燥方式可分为自然干燥和人工干燥，而按干燥时间长短可分为慢速干燥和快速干燥，还可以按干燥介质的操作时间制度分为节律干燥和连续干燥。

从成型机组刚刚挤压成型的砖坯，由于含水量较多(10-15％)，直接送入焙烧窑焙烧会浪费大量的燃料，不仅造成能源的浪费，还会对砖的性能及外观产生不利影响，故而要经过干燥这一阶段。坯体中的水分根据结合方式的不同，大体可分为化学结合水和物理吸附水，其中物理吸附水又包括自由水和大气吸附水。化学结合水是指原料矿物组成中所含的水分，在一般干燥温度下不能从坯体中排除，只有在高温烧结过程中才会发生分解。自由水是包裹在泥料颗粒表面而不受颗粒任何约束，在坯体里占有一定的空间，含量较大，当泥料含水率达到其液限含水率时，泥料就会变成泥浆。自由水在干燥时首先变成水蒸气排除，其原先所占据的位置变成孔隙，使得相邻泥料颗粒产生一定收缩应力，坯体开始收缩，这个过程较容易产生裂纹。大气吸附水是吸附在原料颗粒的细毛细管或胶体颗粒表面上，用于改善泥料的塑性以便挤出成型。大气吸附水含量有限，也只能在自由水失去后才能被汽化排除，不会使砖坯产生收缩。

干燥作为所有烧结墙材生产环节中最重要的一部分，必须慎重处理，干燥质量的好坏将直接决定着泥料热值的多少以及烧成砖的质量。因此，对这一过程进行量化测试并指导工艺生产就显得极为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种测量准确、操作简便的用于烧结墙材坯体干燥收缩的检测装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于烧结墙材坯体干燥收缩的检测装置，该检测装置包括底座、可拆卸地放置在底座中央的用于制作样品的成型筒、可拆卸地放置在底座中央的用于定位样品的测量筒、设置在底座边缘的多根架台、与架台通过连接杆连接且放置在样品顶面的定位片、通过横杆与架台连接且用于测量定位片位移的测量单元。本装置的原理如下：

先将成型筒安装在底座上，将待测原料放入成型筒中，样品成型后小心将成型筒移除，然后将测量筒套在样品外部，然后将定位片放置在样品顶部，并通过连接杆固定定位片防止其水平面上发生位移，当样品干燥时发生收缩，定位片会随着样品一起下降，通过测量单元检测定位片下降的距离，判定样品的干燥收缩程度。

所述的底座为正N边形，且每个角上设有一个架台，所述底座的中央设有圆环状凹槽，且凹槽的圆心与底座的中心重合，其中N≥3。