[实用新型]一种用于推杆炉备料系统的拨料机

说明书

本实用新型公开了一种用于推杆炉备料系统的拨料机，包括油缸、车架支座、车架、车轮及拨料块。油缸包括油缸底座；车架支座固定连接在所述油缸的活塞杆的末端；车架位于油缸及车架支座的上部，下车架的前端固定连接在车架支座上，其后端沿油缸活塞杆的回缩方向延伸，下车架的两侧转动设有前、后共四只车轮；上车架有两只，对称设于下车架的上部，上车架的后端固定在下车架上，其前端沿油缸活塞杆的伸出方向延伸；拨料块有两只，分别通过销轴与上车架的前端铰接，拨料块可绕销轴逆时针转动且可因其自身重量而自动复位，上车架与拨料块之间设有挡块。本新型结构简单，运动行程短，负荷低。

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体涉及一种用于推杆炉备料系统的拨料机。

背景技术

为实现连续生产，推杆炉生产线一般都配置有备料系统，备料系统用来放置装载待处理工件的料盘，料盘首尾相接放置在料盘架上，上料时，需要将料盘从料盘架转移到横移车上，然后由横移车转运到推杆炉。

现有用于料盘转移的装置一般为拉料机，拉料机安装在料盘架的对面，横移车停靠在拉料机与料盘架之间，拉料机的拉料机构需跨越横移车将料盘架上的料盘拉到横移车上。因此现有的拉料机，其拉料机构的行程很长，需要配制双根导向杆以稳定料盘，结构复杂且运动负荷高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于推杆炉备料系统的拨料机，该拨料机通过其油缸底座安装在备料系统的料盘架上，通过拨料块将料盘架上的料盘推送到横移车上，车轮与安装在备料系统中的轨道相适配起到导向的作用，本新型结构简单，运动行程短，负荷低。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于推杆炉备料系统的拨料机，包括：油缸、车架支座、车架、车轮及拨料块；油缸设有油缸底座；车架支座固定连接在所述油缸的活塞杆的末端；车架位于油缸及车架支座的上部，所述车架包括上车架及下车架，下车架的前端固定连接在车架支座上，其后端沿油缸活塞杆的回缩方向延伸，所述下车架的两侧转动设有前、后共四只车轮；上车架有两只，对称设于下车架的上部，所述上车架的后端固定连接在下车架上，其前端沿油缸活塞杆的伸出方向延伸；拨料块有两只，分别通过销轴与上车架的前端铰接，所述拨料块可绕销轴逆时针转动且在自由状态下可因其自身所受重力而自动复位，上车架与拨料块之间设有挡块，所述挡块用于阻止拨料块顺时针转动；所述拨料块、车架、车轮及车架支座可一起随活塞杆的伸缩做直线运动。

进一步地，所述拨料块从拨料机的前方观察呈轴向对称，其包括配重部及拨料部，拨料部设于配重部的上方，配重部的上部设有销孔，所述拨料块的重心位于销孔中心的正下方且在拨料块的对称轴上，拨料部的前侧面为竖直的平面，其后侧面为弧形面。采用这样的设计，拨料块随油缸活塞杆回缩时，其弧形面与料盘底部接触，摩擦力较小；当拨料块行进到料盘底部的空腔时，在其配重部的作用下绕销轴逆时针转动自动复位，其前侧面处于竖直状态，此时油缸活塞伸出，拨料块的竖直面抵靠在料盘底部空腔的侧壁带动料盘向横移车运动，拨料块与料盘的接触面为平面，料盘的运动平稳。

为了更为可靠地防止拨料块在推送料盘时发生顺时针转动而失去其功能，进一步地，所述挡块有两块，分别设于拨料块的前端且在销孔之下。

为了方便拆卸，进一步设计所述油杆活塞杆的末端设有螺纹，所述车架支座设有通孔，车架支座穿设在油杆活塞杆上且通过螺母与活塞杆紧固连接。

进一步地，设计所述的上车架包括两块相平行设置的侧板，侧板的前端对应设有通孔，拨料块通过穿过通孔的销轴夹设在两块侧板之间。采用侧板制成的上车架重量轻且结构简便。

为了防止销轴脱落，进一步设计所述销轴的头部设有销钉孔，尾部设有凸起。销轴通过其凸起及插在销钉孔中的销钉而定位。