[实用新型]一种工业废盐热脱附处理设备

说明书

本实用新型公开了一种工业废盐热脱附处理设备，热风炉产生的热风进入转窑，与废盐接触完成热脱附，成脱附气经旋风分离器后，与空气一同进入热风炉燃烧，产生的烟气一部分作为热风回到转窑，另一部分去烟气处理设备。其脱附效果好，实现了工业危险废盐无害化，处理后的废盐可以资源化利用，且该设备的热量利用率高，机械化程度高、生产能力强、流体阻力小、操作弹性大、操作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种固体废物处理领域，具体涉及一种工业废盐热脱附处理设备。

背景技术

在精细化工、煤化工、石油化工、焦化等行业每年都产生大量的废盐，随着对污水排放的要求越来越高，废盐的量也随之增大，保守估计，全国每年废盐产生量达500万吨以上。废盐中的主要成分为氯化钠，还夹带有害的有机物质，如酯类、长链烃类、杂环化合物、酚类、苯类、多环芳烃、酮类、吡啶类、呋喃类、有机磷类等，此外白度、粒度等指标相对偏低，无法作为副产品直接使用，一般定义为危废。由于目前废盐没有合适的出路，许多企业目前对废盐采用库存堆放，对环境构成巨大威胁，因此废盐已经成为制约相关行业发展的瓶颈问题。

目前废盐的处理方式主要焚烧法、热脱附法、微波裂解法。焚烧法可以彻底摧毁废盐中的有机物，但是焚烧的温度达到1000℃以上，废盐软化至熔融状态，焚烧炉易板结，影响使用寿命。微波裂解法加热均匀，但是微波裂解入具有选择性加热特性，废盐及有机物的介电常数低，不易加热，此外微波裂解法不易实现连续自动化生产。

热脱附法将废盐中的有机物转移到气相，废盐在设备中停留时间长，有机物脱附效率高。但是废盐容易粘在设备内壁，很难清理，影响设备连续稳定使用。

发明内容

为了解决上述方案的不足，本实用新型提供了一种流体阻力小、操作弹性大的工业废盐热脱附处理设备。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种工业废盐热脱附处理设备，热风炉产生的热风进入转窑，与废盐接触完成热脱附，成脱附气经旋风分离器后，与空气一同进入热风炉燃烧，产生的烟气一部分作为热风回到转窑，另一部分去烟气处理设备。

上述转窑为圆筒状，水平倾斜；废盐从高端顶部送入，低端底部排出，与热风逆流接触。

上述热风温度为400-900 ℃。

上述转窑内壁设有若干角度为0-180°的抄板。

上述转窑的转速为0.5-2 r/min；热风流速为0.3-3 m/s，废盐的停留时间为5min-2 h。

上述废盐粒径为0.1-3mm，热风流速为0.3-1.0m/s，

上述废盐粒径为3-6mm，热风流速为低于3 m/s。

上述烟气处理设备包括串联的余热回收装置和烟气治理装置。

进一步的，上述烟气治理装置包括除尘单元、脱硝单元和脱酸单元。

进一步的，上述余热回收装置为余热锅炉。

本实用新型的有益之处在于：

1、本实用新型的一种工业废盐热脱附处理设备，有机物脱附效果好，实现了工业危险废盐的无害化处理，且处理后的废盐可以资源化再利用。

2、本实用新型对热量的利用率高，主要体现在三个方面：⑴、热风在设备内循环使用，充分利用热风的能量；⑵、脱附气中的有机物在热风炉内焚烧时能代替部分能源；⑶、部分去烟气处理单元的烟气通过余热回收装置，回收了排出气的能量。

3、本实用新型的热脱附装置机械化程度高、生产能力大、流体阻力小、操作弹性大、操作方便。

附图说明