[实用新型]一种电机转子点焊装置有效
| 申请号: | 201820079556.8 | 申请日: | 2018-01-17 |
| 公开(公告)号: | CN207888047U | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
| 发明(设计)人: | 吴振飞 | 申请(专利权)人: | 江苏先电机械有限公司 |
| 主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11;B23K11/31;B23K11/36;B23K101/36 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 213100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电机转子 点焊装置 点焊机 转子座 支架 气动滑移机构 上下料机构 电极板 分度箱 机身 钨棒 技术方案要点 本实用新型 驱动连接块 点焊技术 焊接效率 滑动连接 机身顶面 驱动转子 上下滑移 升降气缸 竖直设置 点焊 滑移 夹持 焊接 | ||
本实用新型公开了一种电机转子点焊装置,涉及电机转子点焊技术领域。旨在提供一种焊接速度快,焊接效率高的电机转子点焊装置,其技术方案要点是一种电机转子点焊装置,包括机身,机身顶面设有用于放置电机转子的气动上下料机构、用于夹持钨棒并对电机转子进行点焊的点焊机、用于放置点焊机的分度箱;气动上下料机构包括转子座,转子座与机身之间设有气动滑移机构,电机转子水平放置在转子座上,气动滑移机构驱动转子座滑移至点焊机正下方;点焊机包括设置在分度箱顶面的支架、与支架滑动连接的连接块、设置在支架上用于驱动连接块上下滑移的升降气缸,连接块上设有电极板,电极板上插设有竖直设置的钨棒。
技术领域
本实用新型涉及电机转子点焊技术领域,特别涉及一种电机转子点焊装置。
背景技术
钨具有高熔点,高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好,比重大。低的膨胀系数以及最低的金属蒸汽压。一般采用粉末冶金的方式来制取。铜线,铜片,铜极耳以及铜箔等在电机,马达等大量需要焊接,但是因为母材导电率高,适合用钨电极来做电阻焊电极。
但是目前的方式,多采用人工焊接,焊接速度慢,焊接效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电机转子点焊装置,其具有焊接速度快,焊接效率高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电机转子点焊装置,包括机身,机身顶面设有用于放置电机转子的气动上下料机构、用于夹持钨棒并对电机转子进行点焊的点焊机、用于放置点焊机的分度箱,分度箱设置在机身顶面;
气动上下料机构包括转子座,转子座与机身之间设有气动滑移机构,电机转子水平放置在转子座上,气动滑移机构驱动转子座滑移至点焊机正下方;
点焊机包括设置在分度箱顶面的支架、与支架滑动连接的连接块、设置在支架上用于驱动连接块上下滑移的升降气缸,连接块上设有电极板,电极板上插设有竖直设置的钨棒。
通过采用上述技术方案,将需要点焊的转子放置在转子座上,启动滑移机构驱动转子座滑移至点焊机正下方。电极板通电,升降气缸驱动电机下降直至钨棒触碰到电机转子,从而对电机转子进行点焊。这样采用全自动方式进行点焊,焊接效果更好。
进一步设置:所述气动滑移机构包括设置在机身顶面的导轨底板,导轨底板沿朝向点焊机方向设置,导轨底板上设有用于放置转子座的导轨上板,导轨上板与导轨底板滑动连接,机身顶面设有水平滑移气缸,水平滑移气缸的活塞杆与导轨上板固定连接,并驱动导轨上板朝向点焊机方向滑移。
通过采用上述技术方案,当需要将电机转子放置在转子座上时,水平滑移气缸收缩其活塞杆带动导轨上板沿导轨底板滑移,从而带动转子座移动至点焊机正下方,由点焊机对转子座上的电机转子进行点焊。
进一步设置:所述导轨底板背向点焊机一端设有第一定位传感器,机身顶面上设有用于定位转子座滑移至点焊机正下方的第二定位传感器,导轨上板侧边设有与第二定位传感器配合的定位板。
通过采用上述技术方案,水平滑移气缸往回滑移时,第一定位传感器定位确定水平滑移气缸的起始地点,防止导轨上板脱离导轨底板。第二定位传感器帮助确定转子座滑移到点焊的准确位置,从而使得点焊精度更加精确。
进一步设置:所述支架上设有竖直设置导柱,导柱上套设有支座,支座与升降气缸的活塞杆固定连接,连接块与支座固定连接。
通过采用上述技术方案,升降气缸驱动支座上下滑移时,导柱对支座的滑移路径进行限定,这样可以保证整体的点焊精度。
进一步设置:所述分度箱内设有驱动电机转子转动驱动机构,驱动机构包括与分度箱转动连接的分度套、用于驱动分度套转动的驱动组件,分度套内设有用于夹持电机转子芯棒的弹簧夹持件。
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