[实用新型]一种利用汽水系统回热加热一次风粉的装置

说明书

本实用新型公开了一种利用汽水系统回热加热一次风粉的装置，工作时，工质在环形套管内流动，一次风粉在套管内的风粉侧流动，并为了强化传热在风粉侧的沿程侧设置了强化传热的鳍片组，这样一方面实现工质和风粉的独立流动，避免了接触式换热带来的交叉污染问题。风粉被加热的最终温度可以通过工质入口的调节阀门控制工质流量和工质带入热量来控制，以适应变工况运行的需要；加热装置的隔离可以通过工质进出口分布设置的阀门来实现，方便系统设备的检修。本实用新型具有构成简单可靠、系统阻力小、变工况适应能力强等特点，适用于新建或在役电站锅炉吹灰系统节能的需要，有助实现电站锅炉深度节能，降低锅炉发电煤耗水平。

技术领域

本实用新型属于燃煤发电技术领域，具体涉及一种利用汽水系统回热加热一次风粉的装置。

背景技术

煤粉电站锅炉的节能降耗是当前电力生产中亟需解决的重要课题，经过多年的技术升级目前在意机组，单从锅炉侧或汽机侧进行进行节能升级技术改造不仅代价高昂，而且收效不高。讲锅炉烟风系统与汽水工质侧的热力热力循环综合考虑，通过回热系统及其换热装置，将较低品质的工质侧能源转移到较高品质的烟风侧，通过提高热力系统的能源综合利用效率，是实现电站锅炉节能降耗、降低发电煤耗的一项新技术。

传统的电站锅炉烟风系统，往往受限与磨煤机制粉防爆的需要，磨煤机进出口温度收到严格限制，提高一次风温度受限。通过本技术通过加热装置，可以实现磨煤机制粉和一次风粉的输送独立控制，利用汽水侧工质热量加热磨煤机出口一次风粉，提高工质和烟风侧热力循环的综合效率，同时有助于促进煤粉着火燃尽和降低NOx生成量降低，实现降低锅炉发电煤耗的目标。

汽水侧工质由于热力系统热效率较低影响，能源利用效率较低，工质侧热力系统挖掘节能潜力十分困难，另一方面烟风侧热力系统的锅炉效率已经高达百分之九十以上，锅炉侧热力系统提升效率利用难度大，空间小；提升一次风粉混合物温度对促进煤粉的着火和燃尽过程具有积极的促进作用，对优化炉内煤粉燃烧过程，提升锅炉效率十分有帮助，且锅炉一次风粉温度进一步提升受限于制粉系统防爆需要，常规手段提升风粉温度安全风险高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术问题并实现节能目标，提供了一种利用汽水系统回热加热一次风粉的装置，用于实现将低品质的汽水侧工质携带的热量转化为较高品质的一次风风粉热量，从整个锅炉汽水和烟风侧的综合热力循环的角度提升热量利用效率，降低锅炉的发电煤耗。

本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种利用汽水系统回热加热一次风粉的装置，包括环形工质流通套管，其中心为两端开口且内管与常规一次风管连接的一次风粉通道，该环形工质流通套管的内壁、外壁以及端面之间形成环形工质流通腔体，环形工质流通腔体上设置有加热工质入口和加热工质出口。

本实用新型进一步的改进在于，加热工质入口处设置有加热工质入口调节阀，加热工质出口处设置有加热工质出口截止阀。

本实用新型进一步的改进在于，加热工质入口调节阀和加热工质出口截止阀分别设置在靠近环形工质流通套管的两个端口处。

本实用新型进一步的改进在于，加热工质入口调节阀和加热工质出口截止阀呈对角设置。

本实用新型进一步的改进在于，该环形工质流通套管的内壁上设置有风粉侧鳍片组。

本实用新型进一步的改进在于，风粉侧鳍片组包括若干个呈矩形状且均匀分布的鳍片。

本实用新型进一步的改进在于，工作状态时，环形工质流通腔体内通入的加热工质为电站锅炉热力系统的任一级抽气，任一级再热蒸汽或过热蒸汽。

本实用新型具有以下有益的技术效果：