[实用新型]一种食醋用过滤装置

说明书

本实用新型涉及一种食醋用过滤装置，包括罐体，罐体内设有隔板，该隔板上均匀分布有通孔；罐体外侧设有控制器和报警器，顶部通过阀门Ⅰ和阀门Ⅱ分别连接有出料管和进水管，其底部通过阀门Ⅲ和阀门Ⅳ分别连接有进料管和排污管；罐体通过隔板分割为第一过滤腔和第二过滤腔，该第一过滤腔内为活性炭材料，第二过滤腔内为微孔过滤材料；出料管上依次安装有流量计和自吸泵，该流量计通过信号线与报警器相连；进水管上安装有加压泵。本实用新型能够提升过滤效果，随时掌控过滤工况，延长滤料使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及食醋生产制造领域，具体是一种食醋用过滤装置。

背景技术

食醋有熏香或酯香或醇香，酸味柔和、稍带甜味、不涩、回味绵长，是烹饪中一种必不可少的调味品。食醋的制造工艺主要有糖化、发酵、过滤、灭菌和灌装工艺，目前，在过滤过程中主要通过滤网或者滤料进行过滤，随着杂质的不断积累，滤网或者滤料容易堵塞，影响滤料的使用寿命和过滤效果；同时，滤网和滤料的堵塞往往是随机发生的，不能及时掌握过滤工况。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种提升过滤效果，随时掌控过滤工况，延长滤料使用寿命的食醋用过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是这样实现的：一种食醋用过滤装置，包括罐体,所述罐体内设有隔板，其外侧设有控制器和报警器，所述罐体顶部通过阀门I和阀门II分别连接有出料管和进水管，其底部通过阀门III和阀门IV分别连接有进料管和排污管，其特征在于：所述罐体通过所述隔板分割为第一过滤腔和第二过滤腔，该第一过滤腔内为活性炭材料，第二过滤腔内为微孔过滤材料；所述出料管上依次安装有流量计和自吸泵，该流量计通过信号线与所述报警器相连；所述进水管上安装有加压泵。

所述隔板上均匀分布有通孔。

所述控制器分别通过导线与所述自吸泵和报警器相连

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型在罐体内设置有隔板，隔板将罐体分割为两个过滤腔，食醋液通过自吸泵由罐体底部自上而下依次经过两个过滤腔，第一过滤腔将加大颗粒的杂质去除，第二过滤腔将细小颗粒去除，有效避免过滤材料的堵塞，提升过滤效果。

2.本实用新型设置有流量计，当流量计检测的数据与自吸泵额定吸入流量偏离一定程度时表明罐体中的滤料产生了一定程度的堵塞，此时，报警器发出警报并通过控制器关停自吸泵，能够及时掌握过滤工况，且通过加压泵将加压后的进水注入至罐体中进行反冲洗，延长滤料使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的隔板示意图。

图中：1.罐体，2.隔板，3.第一过滤腔，4.第二过滤腔，5.控制器，6.出料管，7.进水管，8.进料管，9.排污管，10. 阀门Ⅰ，11. 阀门Ⅱ，12. 阀门Ⅲ，13. 阀门Ⅳ，14.流量计，15.自吸泵，16.加压泵，17.报警器，18.通孔。

具体实施方式

如图1、2所示，一种食醋用过滤装置，包括罐体1，罐体1内设有隔板2，该隔板2上均匀分布有通孔18；罐体1外侧设有控制器5和报警器17，顶部通过阀门Ⅰ10和阀门Ⅱ11分别连接有出料管6和进水管7，其底部通过阀门Ⅲ12和阀门Ⅳ13分别连接有进料管8和排污管9；罐体1通过隔板2分割为第一过滤腔3和第二过滤腔4，该第一过滤腔3内为活性炭材料，第二过滤腔4内为微孔过滤材料；出料管6上依次安装有流量计14和自吸泵15，该流量计14通过信号线与报警器17相连；进水管7上安装有加压泵16。

使用时，打开阀门Ⅰ10和阀门Ⅲ12，关闭阀门Ⅱ11和阀门Ⅳ13，启动自吸泵15，自吸泵15将食醋液由罐体1底部的进料管8吸入至罐体1内并依次通过第一过滤腔3和第二过滤腔4，最终由出料管6流出至下道工序，食醋液经第一过滤腔3将粒度较大的杂质过滤后通过隔板2上的通孔18进入至第二过滤腔4，物料经第二过滤腔4将细小杂质彻底过滤，粒度不同的杂质被过滤至相应的过滤腔内，不易造成滤料堵塞；当滤料上拦截的杂质达到一定程度时会相应的堵塞滤孔，此时自吸泵15吸入的流量也会相应的较少，通过流量计14检测自吸泵15吸入的流量来判断滤料的堵塞程度，当流量计14检测数据与自吸泵15额定吸入流量的偏差超出一定范围时，表明滤料达到了吸附饱和状态，此时报警器17发出警报并通过控制器5关停自吸泵15，人工关闭阀门Ⅰ10和阀门Ⅲ12，打开阀门Ⅱ11和阀门Ⅳ13，开启加压泵16将清水加压泵入罐体1内，滤料上的杂质通过压力和水的冲刷作用被清洗下来，通过罐体1底部的排污口9排出，实现滤料的反冲洗。