[实用新型]钢管柱和梁柱结构

说明书

本实用新型提供了一种钢管柱和梁柱结构，所述钢管柱包括预设数量的型钢板和至少一个横隔板。预设数量的型钢板，设置于共同的底面上，共同围合并固定连接形成内含空腔且横截面呈指定形状的柱体；横截面为平行于底面的截面。每个横隔板，位于空腔中，与型钢板相固定连接。本实用新型的钢管柱能够在不破坏矩形钢管柱的受力性能的情况下，大幅简化矩形钢管柱的制作工艺，降低制造成本，并可显著提高装配式钢结构建筑的工业化水平，具有良好的市场推广前景。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，更具体地，涉及一种钢管柱和梁柱结构。

背景技术

随着城市化水平的不断提高，以京津冀、长三角、珠三角城市群和常住人口超过300万城市为代表的城市人口密集度逐渐增大，使得大量高层建筑不断涌现。为此，国办出台了《关于促进建筑业可持续健康发展的意见》，确定了“用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑比例达到30％”的目标。

大力发展装配式钢结构建筑，具有发展节能环保新产业、提高建筑安全水平、推动化解过剩产能等一举多得之效。加快提高装配式建筑占新建建筑面积的比例，发展装配式钢结构建筑，迫切需要技术创新，需要提高建筑设计与建造水平。

作为现有建筑结构中的竖向承重构件，柱在建筑中起到重要作用，柱的加工制作安装方法的改进，对整个装配式钢结构建筑有很大的推动作用。

但是，在钢管柱中内设横隔板的常规加工方法中，首先将钢管柱在与H型钢梁上下翼缘连接的节点处的中部截断；再将横隔板放置在钢管柱的内部并焊接在该节点的对应位置处，使横隔板平行于H型钢梁的翼缘；最后将截断的钢管柱焊接在一起。在常规加工方法中，工作人员需要将钢管柱先截断再焊接，这不仅加大了焊接量，增加制造成本，还破坏了钢管柱的整体结构，降低了钢管柱的受力性能。

综上所述，现有的设置有横隔板的钢管柱存在生产制造工艺复杂、制造成本高昂、施工效率低、施工工期长等问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种钢管柱和梁柱结构，以解决现有技术中钢管柱生产制造工艺复杂，制造成本高昂以及施工效率低下等技术问题，以提高装配式钢结构建筑的工业化水平。

本实用新型根据第一个方面，提供了一种钢管柱，包括：预设数量的型钢板和至少一个横隔板；

所述预设数量的型钢板，设置于共同的底面上，共同围合并固定连接形成内含空腔且横截面呈指定形状的柱体；所述横截面为平行于所述底面的截面；

每个所述横隔板，位于所述空腔中，与型钢板相固定连接。

优选地，所述预设数量的型钢板包括两个U型槽钢，

所述两个U型槽钢中，一个U型槽钢的槽口与另一个U型槽钢的槽口等高正对且相固定连接，形成所述横截面为矩形的柱体。

优选地，所述一个U型槽钢的两个侧板与所述另一个U型槽钢的两个侧板是分别对应拼合且相焊接的。

优选地，每个所述U型槽钢的槽内设置有至少一个横隔板；每个所述横隔板，平行于所述底面，与该U型槽钢是相固定连接的。

优选地，每个所述U形槽钢的槽内的横隔板的三个侧边，分别焊接在该U型槽钢的槽底板的内表面和两个侧板的内表面上。

优选地，当所述U型槽钢的槽的横截面呈矩形时，所述横隔板为矩形横隔板。

优选地，每个所述U型槽钢的槽内的至少一个横隔板，包括：指定数量的横隔板；

所述指定数量与待连接在所述柱体一个侧板外表面的H型钢梁的翼缘数量相等；

每个所述U型槽钢的槽内的每个横隔板与一个所述H型钢梁的翼缘水平对齐。

优选地，所述横隔板的厚度不小于所述H型钢梁的翼缘的厚度。