[实用新型]一种基于机器视觉系统的轴类零件尺寸观测装置

说明书

本实用新型公开了一种基于机器视觉系统的轴类零件尺寸观测装置，其特征在于，包括第一立柱，导杆，可调横梁，第二立柱，数据线接口，相机，镜头，环形光源固定座，环形光源，底座，背光源，被测零件固定装置；所述第一立柱安装在所述底座后侧中间，所述第一立柱前端面沿长度方向开有滑槽；所述可调横梁由第一模块，第二模块，第三模块组成；所述导杆安装在所述可调横梁中部；所述第二立柱安装在所述可调横梁前端下部；所述第二立柱中部安装有所述数据线接口，底部安装有所述相机；所述镜头安装在所述相机下方；所述背光源安装在所述底座上；本实用新型提供了一种测量精度高，检测速度快，使用方便的基于机器视觉系统的轴类零件尺寸观测装置。

技术领域

本实用新型涉及零件尺寸测量领域，更具体的说，它涉及一种轴类零件尺寸测量装置。

背景技术

机械产品零件的质量包括尺寸精度、形位精度、表面粗糙度、硬度、材料机械性能及热处理缺陷等。其中零件主要尺寸的精度是体现机械产品质量最基本的内容，在质量检验中所花的劳动量也最大。工厂从事机械零件尺寸检验作业有两个基本层次：一是工厂的计量室，二是生产车间。前者拥有的检验仪器品种多、较精密，如测长仪、圆度仪、电感比较仪和三坐标测量机等，对工作环境的清洁度、温度等要求较高，主要适合完成工厂少数精密零件的抽检和车间常规量仪的鉴定等；后者处于车间现场的生产环境，对机械产品零件尺寸的检验包括以下两种作业：机床操作工人在加工中对零件的检验和零件加工完毕后由车间负责质量的专人进行的检验。目前工厂在大批量生产中还广泛采用卡板、塞规等定尺寸界限量规和气动量仪等检测仪器。传统的车间零件尺寸检验量仪器多属于模拟式仪器，一般精度不高，检验的主要目的仅仅在于判断零件是否合格，测量的数据也不被记录。因此研制能够应用于生产现场，具有较强的抗干扰能力，操作简单的尺寸测量仪是十分有必要的，对于提高零件的检测效率，从而提高制造业的产品质量和生产效率具有重要意义。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种效率高，检测速度快，精度高的轴类零件尺寸观测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种基于机器视觉系统的轴类零件尺寸观测装置，包括第一立柱，导杆，可调横梁，第二立柱，数据线接口，相机，镜头，环形光源固定座，环形光源，底座，背光源；所述第一立柱安装在所述底座后侧中间，所述第一立柱前端面沿长度方向开有滑槽；所述可调横梁包括第一模块，第二模块，第三模块，所述第一模块为方形，一面与所述第一立柱顶部连接，另一面开有四个螺栓孔；所述第二模块上表面开有四个螺栓孔，与所述第一模块的四个螺栓孔对接；左侧面开有两个螺栓孔；右侧面开有滑槽，并安装有插销，所述第二模块底部开有孔槽，连接所述第三模块；所述第三模块前端安装有转轴；所述导杆安装在所述可调横梁中部，与所述第一立柱平行；所述第二立柱安装在所述可调横梁前端下部，与所述导杆平行；所述第二立柱中部安装有所述数据线接口，底部安装有所述相机；所述镜头安装在所述相机下方；所述背光源安装在所述底座上。

进一步的，所述可调横梁可以沿着滑槽上下移动；所述被测件安装在所述被测零件固定装置。

进一步的，所述导杆沿长度方向开有等距孔槽；所述环形光源固定座一端设置有卡扣，通过卡扣安装在所述导杆中间开设的孔槽；所述环形光源安装在所述环形光源固定座下方；所述环形光源固定座，所述环形光源中心正对所述镜头下方。

本实用新型相比现有技术优点在于：

1，本实用新型整体设备实用性强，测量精度高。

2，本实用新型结构简单设计合理，便于进行自动化控制。

3，本实用新型测量速度快，所需人力资源少。

附图说明

图1为本实用新型正面图；

图2为本实用新型侧面图；

图3为本实用新型三维图；