[实用新型]具有进料分流作用的压铸局部增压机构

说明书

本实用新型公开一种具有进料分流作用的压铸局部增压机构，包括：模仁，具有模腔、与模腔连通的浇口、以及与浇口相对的增压口，模腔包括用以成形第一壁厚范围的第一型腔，以及用以成形第二壁厚范围的第二型腔，第一壁厚范围的上限小于第二壁厚范围的下限，第二型腔环绕增压口；流道，流道的入口与浇口连通；分流锥，位于模腔内，分流锥的头部邻近浇口，分流锥的根部位于增压口；以及增压杆，连接于分流锥的根部并与分流锥一体设置，且增压杆沿分流锥的轴线延伸，增压杆与分流锥的连接处形成有凸肩，凸肩的一抵接面与第二型腔相接。本实用新型既实现了对中心浇口进料，又实现了对压铸产品的热节处进行增压补缩。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种具有进料分流作用的压铸局部增压机构。

背景技术

局部增压技术在现代压铸生产中得到了广泛的应用，其应用宗旨是解决因产品存在局部热节引起的缩孔缩松或因压铸时铝液填充涡流引起的局部组织不致密的缺陷问题。现有技术中，在压铸生产具有中心孔的产品时，通常采用中心浇口模具，而采用中心浇口模具时必须在模腔内设置分流锥；但在压铸生产既有中心孔又有环绕该中心孔的环形热节时，需要在模腔内对应产品的热节处增设增压杆以消除产品热节的缩孔所述，但分流锥占用了增压杆在模腔内的设置空间，使得增压杆无法伸入模腔进行局部增压。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种具有进料分流作用的压铸局部增压机构，旨在解决现有技术中压铸模具无法同时设置增压杆与分流锥的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的具有进料分流作用的压铸局部增压机构，包括：

模仁，具有模腔、与所述模腔连通的浇口、以及与所述浇口相对的增压口，所述模腔包括用以成形第一壁厚范围的第一型腔，以及用以成形第二壁厚范围的第二型腔，所述第一壁厚范围的上限小于所述第二壁厚范围的下限，所述第二型腔环绕所述增压口；

流道，所述流道的入口与所述浇口连通；

分流锥，位于所述模腔内，所述分流锥的头部邻近所述流道的入口，所述分流锥的根部位于所述增压口；以及

增压杆，连接于所述分流锥的根部并与所述分流锥一体设置，且所述增压杆沿所述分流锥的轴线延伸，所述增压杆与所述分流锥的连接处形成有凸肩，所述凸肩的一抵接面与所述第二型腔相接。

优选地，所述分流锥的头部呈球冠状设置。

优选地，所述增压杆的周面凸出于所述分流锥的周面。

优选地，所述具有进料分流作用的压铸局部增压机构还包括与所述增压口相接的压杆芯套，所述增压杆的周面与所述增压芯套的内壁面可滑动配合。

优选地，所述具有进料分流作用的压铸局部增压机构还包括与所述增压杆连接的驱动机构，所述驱动机构用以驱动所述增压杆沿轴向移动。

优选地，所述分流锥与所述流道的入口、所述分流锥与所述增压杆两两同轴设置。

优选地，所述模仁包括相互适配的动模仁及定模仁，所述动模仁与定模仁合模形成所述模腔，所述浇口开设于所述定模仁，所述增压口开设于所述动模仁上与所述模腔相接的一面。

优选地，所述压杆芯套可拆卸嵌设于所述动模仁内。

优选地，所述流道为锥筒流道。

本实用新型具有进料分流作用的压铸局部增压机构通过将分流锥与增压杆一体设置，使得设于模腔内的分流锥在增压杆的带动下能对压铸产品的热节处起到增压补缩作用，既实现了对中心浇口进料，以缩短液态金属流体的对模腔的填充路径，又实现了对压铸产品的热节处进行增压补缩，以消除产品热节部位的缩孔、缩松现象。

附图说明