[实用新型]一种高温反应物料热能回收装置

说明书

本实用新型公开了一种高温反应物料热能回收装置。其包括外壳体和内筒体，外壳体头部为高温反应物料进口，尾部为高温反应物料出口；外壳体外部套设大齿圈，传动机构驱动大齿圈带动外壳体转动；外壳体与内筒体之间设有夹套，夹套头部与第二换热物料出口连通，尾部与第二换热物料进口连通；内筒体内设有换热管，该换热管两端端部与环管连通，环管头部与第一换热物料出口连通，尾部与第一换热物料进口连通。高温反应物料与两种低温物料逆流换热，带走大部分热量，再经由高温反应物料出口排出，反应物料温度下降，压力降低，大大降低了对高温反应物料出口阀门的损耗；高温反应物料热能回收过程中，只经历一次换热过程，大大提高了热能的利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种热能回收装置，具体涉及一种高温反应物料热能回收装置。

背景技术

在红土矿湿法冶炼中，反应器内反应完的物料一般通过闪蒸阀进行排料，闪蒸后产生的蒸汽带走大部分热能，再利用气液换热塔进行热能回收，中间两次交换热量过程损失了大部分热量，回收的热能有限，不能实现热能的高效利用，且两次换热过程浪费时间；另外，现有换热过程物料容易在反应器内壁结垢，清理费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供一种不易结垢的高温反应物料热能回收装置，实现高温反应物料热能的高效利用。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高温反应物料热能回收装置，包括外壳体和内筒体，外壳体头部为高温反应物料进口，尾部为高温反应物料出口，其中，外壳体通过辊圈支撑，外壳体外部套设大齿圈，传动机构驱动大齿圈带动外壳体转动；外壳体与内筒体之间设有夹套，夹套头部与第二换热物料出口连通，夹套尾部与第二换热物料进口连通；内筒体内设有换热管，该换热管两端端部与环管连通，环管头部与第一换热物料出口连通，环管尾部与第一换热物料进口连通。

上述内筒体内部两端沿径向设有与夹套相接的环形隔板，夹套内部沿径向均布若干带孔隔板，相邻两个环形隔板之间以及相邻两个带孔隔板之间均装有若干可自由活动的瓷球；当外壳体转动时，瓷球在相邻环形隔板及相邻带孔隔板之间自由滚动，摩擦掉夹套及内筒体内部的结垢，防止结垢层的积累，影响物料热能回收的同时造成物料的损耗。

高温反应物料进口和高温反应物料出口为锥形，便于高温反应物料在高压作用下的导入和排出。

锥形高温反应物料出口内部设有螺旋抄板，用于导出高温反应物料出口易沉积的物料，降低热能回收过程中高温反应物料的损耗。

内筒体内部沿径向均布若干与夹套相接的环形支撑板，用于支撑内部换热管和内筒体；环形支撑板的孔径与人孔等同，便于内筒体的检修；环形支撑板与夹套焊接部位为弧形，可以防止焊接部位形成死角，造成物料堆积。

高温反应物料进口处设有人孔法兰，检修期间只需打开人孔便可进入内筒体进行检修作业。

内筒体内部的夹套上设有手孔，用于放入或更换夹套内的瓷球。

内筒体上设有膨胀环，可以抵消外壳体和内筒体的膨胀差，保证整个换热装置的强度。

本实用新型的有益效果是：

1、高温反应物料与两种不同的低温物料逆流换热，带走大部分热量后，经由高温反应物料出口排出，反应物料温度下降，压力降低，大大降低了对高温反应物料出口阀门的损耗；高温反应物料热能回收过程中，只经历一次换热过程，大大提高了热能的利用率。

2、高温反应物料在内筒体内流动过程中，可能带有部分固体浆料，在进口处容易发生粘结，且夹套中的第二换热物料也可能带有易粘结物料，内筒体及夹套内的瓷球在外壳体转动过程中，瓷球在自重作用下在内筒体及夹套内滚动摩擦，减少粘结物料的堆积，从而达到降低结垢的目的。

3、本实用新型结构简单紧凑，运行安全可靠，可在高温反应物料的热能回收利用方面广泛应用。