[实用新型]一种塑料颗粒混合装置

说明书

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其为一种塑料颗粒混合装置，包括混合搅拌箱，混合搅拌箱呈横置的圆筒状，搅拌轴固定转盘的圆周表面上设置有若干根呈均匀等距分布的搅拌轴，搅拌轴远离搅拌轴固定转盘的一端部安装有弧形搅拌块，保护外壳的一侧连接有进风管，进风管远离保护外壳的一端部连接有降温装置。本实用新型通过圆筒状的混合搅拌箱、搅拌电机和搅拌轴可以对塑料颗粒进行搅拌摇匀，通过在搅拌轴的一端设置弧形搅拌块，以及将弧形搅拌块与混合搅拌箱内壁相切，可以减少塑料颗粒与混合搅拌箱内壁发生摩擦，提高了搅拌的效率，有效地防止搅拌产生的摩擦；通过设置的降温装置、进风管以及出风管可以降低混合搅拌箱工作时产生的温度。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种塑料颗粒混合装置。

背景技术

在高分子塑料加工过程中，通常需要将塑料颗粒混合均匀，混合物均匀程度很大程度上影响了产品的质量，传统工业使用手工搅拌或者机械搅拌的方式，使用手工搅拌时浪费大量人力，且搅拌效果不好，在使用机械搅拌时，通常使用搅拌棒或者搅拌叶片，搅拌范围有限，混合物各组分混合效果不好，影响了产品质量，降低了生产效率。此外在混合搅拌过程中因塑料颗粒与搅拌装置之间的摩擦力产生热量，速度过高易使得热量急剧增加，引起混合搅拌机内局部过热，影响混合搅拌的效果，特别的是，在传统机器搅拌过程中，在传统机器搅拌过程中，待搅拌的产品原材料往往只是在一个平面内进行搅拌，搅拌的效果仅仅局限在一个平面内，不能扩散到整体的三维上去，整体上的搅拌效果，远远达不到设计要求中的均匀分散。鉴于此，我们提出一种塑料颗粒混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒混合装置，以解决上述背景技术中提出搅拌效率低下、搅拌产生热量影响效果以及搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料颗粒混合装置，包括混合搅拌箱，所述混合搅拌箱呈横置的圆筒状，所述混合搅拌箱的外部套接有保护外壳，所述混合搅拌箱的两侧设置有支撑柱，所述混合搅拌箱的背部中心位置安装有动力装置，所述动力装置连接有搅拌轴固定转盘，所述搅拌轴固定转盘的圆周表面上设置有若干根呈均匀等距分布的搅拌轴，所述搅拌轴远离所述搅拌轴固定转盘的一端部安装有弧形搅拌块，所述保护外壳的一侧连接有进风管，所述保护外壳远离所述进风管的一侧设置有出风管，所述进风管远离所述保护外壳的一端部连接有降温装置，所述保护外壳的顶部安装有塑料颗粒输入管，所述塑料颗粒输入管远离所述保护外壳的一端部安装有下料漏斗，所述保护外壳的底部安装有混合塑料输出管，所述混合塑料输出管与所述保护外壳的连接处设置有出料控制装置。

优选的，所述保护外壳的截面直径大于所述混合搅拌箱的截面直径。

优选的，所述弧形搅拌块与所述混合搅拌箱的内壁相切。

优选的，所述塑料颗粒输入管和所述混合塑料输出管均与所述混合搅拌箱的内部连通。

优选的，所述动力装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的底部设置有电机支撑架，所述电机支撑架的底部安装有支撑板，所述支撑板的一端部与所述保护外壳连接，所述搅拌电机连接有电机转轴。

优选的，所述电机转轴远离所述搅拌电机的一端部的圆周上套接设置有所述搅拌轴固定转盘，所述电机转轴与所述搅拌轴固定转盘同轴设置。

优选的，所述降温装置远离所述进风管的一端部嵌设安装有一级过滤网，所述降温装置内部安装有鼓风风扇，所述鼓风风扇远离所述一级过滤网的一侧设置有二级过滤网。

优选的，所述出料控制装置包括弧形挡板，所述弧形挡板的一端部安装有拉环。

优选的，所述弧形挡板与所述混合搅拌箱的弧度相适配，且所述弧形挡板与所述混合塑料输出管插接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：