[实用新型]一种高温溢喷染色机的喷头装置

说明书

本实用新型公布了一种高温溢喷染色机的喷头装置，接管端面设置有喷嘴壳体法兰盖，喷嘴壳体法兰盖另一端面设置有喷嘴壳体，喷嘴壳体为圆筒状，且其两侧设置有气液两用管口，气液两用管口向内分别设置有用于稳流的孔板和雾化喷头，喷嘴壳体内在其端口两侧设置有滑槽夹壳板，滑槽夹壳板为双圆筒结构，滑槽夹壳板内设置有定向控制气液喷出量的斜向调节喷管，接管、滑槽夹壳板和斜向调节喷管之间为喷染区；本实用新型用于高温溢流染色机的布料喷染过程，能够自由切换单独的溢流染色、气流喷染和两者混合喷染模式，同时还可以根据实际染色情况调节染液和气流的用量，整个染色过程节能高效。

技术领域

本实用新型属于布料自动化染色设备领域，具体为一种高温溢喷染色机的喷头装置。

背景技术

气流雾化染色机是采用空气动力学原理，将风机产生的混合空气注入染机喷嘴，带动织物运行。在染色过程中，风机产生的气流进入喷嘴与主泵输送的染液在喷嘴壳内相遇，致使染液雾化后喷向经过喷嘴的织物，带动织物运行。因此，织物能在染液中得到最好的染色效果。该设备具有浴比小、成本低、用水量少、节能环保的优点，在印染行业得到大量的使用，其无法针对不同织物的特性，选择对应的染色方式和染液的染色速度，使用范围小，生产厂家要配备不同的染色设备来满足不同织物的染色要求，从而增加了用户的购置成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种高温溢喷染色机的喷头装置，它能够自由切换单独的溢流染色、气流喷染和两者混合喷染模式，同时还可以根据实际染色情况调节染液和气流的用量，整个染色过程节能高效。

一种高温溢喷染色机的喷头装置，它包括接管，所述接管端面设置有喷嘴壳体法兰盖，所述喷嘴壳体法兰盖另一端面设置有喷嘴壳体，所述喷嘴壳体为圆筒状，且其两侧设置有气液两用管口，所述气液两用管口向内分别设置有雾化喷头，所述喷嘴壳体内在其端口两侧设置有滑槽夹壳板，所述滑槽夹壳板为双圆筒结构，所述滑槽夹壳板内设置有定向控制气液喷出量的斜向调节喷管，所述斜向调节喷管为圆筒状，所述斜向调节喷管一侧向外设置有推杆，所述推杆向外一端设置在喷嘴壳体表面的刻度槽内，所述斜向调节喷管表面设置有斜向布料运动方向的斜孔喷口，所述斜孔喷口孔径沿筒壁直线方向以从大到小的孔径设置在斜向调节喷管上；所述滑槽夹壳板、喷嘴壳体、雾化喷头和斜向调节喷管之间为雾化混合区，所述雾化混合区在喷嘴壳体内后侧设置有后喷出口，所述后喷出口向内斜向布料运动方向，所述喷嘴壳体另一端设置有后法兰和后法兰盖，所述接管、滑槽夹壳板和斜向调节喷管之间为喷染区。

进一步的，所述气液两用管口和雾化喷头之间设置有用于稳流和开关管口的孔板。

进一步的，所述喷嘴壳体在刻度槽外侧设置有用于密封保护的密封盖。

进一步的，所述斜孔喷头和后喷出口倾斜度一致，且其角度不小于45°。

进一步的，所述后喷出口内设置有用于稳定滑槽夹壳板的固定网筒。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型装置可以根据实际染色要求调整气液两用管口的接管类型，可以都接染液入口，也可以都接气流染液入口，也可以两类型一侧一个，适用范围广。

2、本实用新型装置的斜向调节喷管可以根据不同染液用量，调节推杆达到合适的染液喷入量，同时斜孔喷口的设置有助于推动布料送出喷口。

3、孔板的设置使得可以对气液进行稳流处理，同时特殊情况下可以对单个气液两用管口进行开关操作，简化了设备的操作难度。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图。