[实用新型]一种陶瓷加工用胚体修边装置

说明书

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其为一种陶瓷加工用胚体修边装置，包括工作台、旋转底座、第一传送带、第二传送带和电动滑轨，所述旋转底座包括第一电机和转盘，所述工作台顶端左右两侧固定连接有对称设置的固定块，且固定块顶端螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶端转动连接有水平设置的固定杆，所述固定杆顶端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有打磨轮，所述电动滑轨顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板底端中央固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有夹持装置，本装置可以实现陶瓷的批量加工生产，改变了传统陶瓷加工需要逐个单一进行的缺点，提高了加工效率，具有巨大的经济效益，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工用胚体修边装置。

背景技术

陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工，陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺，对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例，一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力，陶瓷坯体制品的批量生产过程，将泥料注入陶瓷坯体成型模具中使其得到规定形状，然而在其批量注入成型时，难免出现表面不光滑，具有凸起等瑕疵，需对成型的坯件进行修边和打磨处理得到符合要求的产品，因此，对陶瓷加工用胚体修边装置的需求日益增长。

在现有的陶瓷加工过程中，一般采用人工手持打磨轮对单个坯件进行修边和打磨处理，该种方式无法做到机械化加工，其操作非常麻烦，对操作人员技能要求较高，生产效率低，无法满足批量生产加工，而且手持操作，易造成工作者在打磨时被打磨轮或者打磨刀刮伤，具有一定的危险性，因此，针对上述问题提出一种陶瓷加工用胚体修边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工用胚体修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷加工用胚体修边装置，包括工作台、旋转底座、第一传送带、第二传送带和电动滑轨，所述旋转底座包括第一电机和转盘，所述工作台顶端中央固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有转盘，且转盘底端面和工作台顶端面均开设有对应的凹槽，所述凹槽内设有钢珠，所述转盘顶端开设有模具槽；所述工作台顶端左右两侧固定连接有对称设置的固定块，且固定块顶端螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶端转动连接有水平设置的固定杆，所述固定杆顶端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有打磨轮，所述工作台顶端位于螺杆的前后两端固定连接有竖直设置的支架，所述支架顶端固定连接有水平设置的连接板，所述连接板顶端固定连接有电动滑轨，且电动滑轨顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板底端中央固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括第二固定板、气缸和夹持板，所述第二固定板内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述第二固定板内部两端固定连接有气缸，所述气缸顶端固定连接有滑块，且滑块底端固定连接有夹持板。

优选的，所述打磨轮的数量为2个，且为左右对称设置。

优选的，所述工作台的后端设置有第一传送带，所述工作台的前端一侧设置有第二传送带。

优选的，所述支架的数量为2-4个，且呈对称设置。

优选的，所述夹持板顶端面为弧形，且其顶端面固定设有海绵垫层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一传送带、第二传送带和夹持装置可以实现陶瓷加工工业化，待加工的陶瓷胚体由第一传送带运输到工作台，然后通过夹持装置将其放上旋转底座上进行修边打磨，完成后经第二传送带运走，这样便可以实现大批量的陶瓷加工，改变了传统陶瓷加工需要逐个单一进行的缺点，提高了加工效率，具有巨大的收益；