[实用新型]陶瓷-金属封接抗拉强度测试用夹具

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷‑金属封接抗拉强度测试用夹具，包括固定在压力机工作承台上用于承载待测陶瓷试样件的下夹具以及沿竖向固定在压力机压头上用于从上方贯穿待测陶瓷试样件并顶抵在待测陶瓷试样件底部的电极帽上以对电极帽施加静压力测试待测陶瓷试样件底部金属封接抗拉强度的上夹具，下夹具底部设有用于竖向承载下夹具并沿水平向调节下夹具水平位置以控制下夹具与上夹具对中的固定座，固定座通过底部的固定台装配固定在压力机工作承台上。整个测试过程简单，操作简单；易损件少，成本低；能够多次快速的实现多个待测陶瓷试样件的测试，测试效率高且测试精度高。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷产品加工技术领域，特别地，涉及一种陶瓷-金属封接抗拉强度测试用夹具。

背景技术

随着电子陶瓷器件、真空电子器件的发展，有时需要将陶瓷与金属牢靠地封接在一起。由于陶瓷材料表面结构与金属材料表面结构不同，焊料不能润湿陶瓷表面，也不能与之作用而形成牢固的粘结，因而陶瓷与金属的封接是一种特殊的工艺方法，即金属化的方法，先在陶瓷表面牢固地粘附一层金属薄膜，从而实现陶瓷与金属的焊接。

评价陶瓷金属化质量的两个关键技术指标是测量陶瓷封接件的抗拉强度和气密性，由于大多数陶瓷厂家都不具备整管封接的条件，也就无法检测陶瓷金属封接的气密性。在实际生产过程中，往往采用测量陶瓷金属封接件的抗拉强度的方法来检测陶瓷金属化的质量。

现有技术是将两件陶瓷产品的金属面相对封接后的标准封接试样放于抗拉试样夹具中，如图7和图8所示，在夹具与试样圆角接触的地方垫上弹性材料——橡皮圈，使接触面受力均匀分布。调整好拉力试验机，将夹具固定于拉力机钩头上，夹具和试样保持良好的对中，使试样的中心线和力的作用线相重合，这样试样在断裂时就只承受单向应力，以确保测试数据的准确性。

现有测试夹具存在以下缺点：

1、现有的如图8所示的夹具，试样活动放置于夹具内，当拉力偏斜时，钳口与试样存在相对滑移的现象，从而导致测试数据不准。

2、夹具与试样圆角接触的地方垫上弹性材料，橡皮圈受环境温度、湿度的影响，存在易老化的现象，属易损件，需经常更换；测试成本高。

3、拉力是通过夹具间接作用到试样上的，因橡皮圈的易老化变形，造成夹具与试样接触面的受力不能均匀分布，导致测试数据的不准确。

实用新型内容

本实用新型提供了一种陶瓷-金属封接抗拉强度测试用夹具，以解决现有测试夹具的陶瓷-金属封接抗拉强度测试容易导致测试数据不准确；测试成本高的技术问题。

本实用新型提供一种陶瓷-金属封接抗拉强度测试用夹具，包括固定在压力机工作承台上用于承载待测陶瓷试样件的下夹具以及沿竖向固定在压力机压头上用于从上方贯穿待测陶瓷试样件并顶抵在待测陶瓷试样件底部的电极帽上以对电极帽施加静压力测试待测陶瓷试样件底部金属封接抗拉强度的上夹具，下夹具底部设有用于竖向承载下夹具并沿水平向调节下夹具水平位置以控制下夹具与上夹具对中的固定座，固定座通过底部的固定台装配固定在压力机工作承台上。

进一步地，上夹具采用最大径向尺寸小于待测陶瓷试样件的中心通孔的直杆结构，直杆结构的上端设有用于连接装配在压力机压头上的连接部，直杆结构下端设有用于与待测陶瓷试样件底部的电极帽顶抵接触以对电极帽施加静压力测试待测陶瓷试样件底部金属封接抗拉强度的锥形触头；锥形触头与电极帽之间为面接触。

进一步地，下夹具采用圆柱体结构，圆柱体结构的中轴线上开设有上下贯通用于容纳待测陶瓷试样件的小径部分的贯通孔，贯通孔的上开口部位设置为用于容纳待测陶瓷试样件的大径部分的扩口沉台。

进一步地，固定座上表面为用于承载下夹具的承台面，承台面上方设有多个用于沿下夹具的径向伸缩调节以调节下夹具水平位置与上夹具对中的水平调节单元，多个水平调节单元沿下夹具的周向等间距排布。