[发明专利]中间轴螺旋齿对齿的滚齿加工方法有效
| 申请号: | 201811644946.6 | 申请日: | 2018-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN109570638B | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
| 发明(设计)人: | 黄鸿川;唐春霞;谭浩;陈礼明;陈明健 | 申请(专利权)人: | 綦江齿轮传动有限公司 |
| 主分类号: | B23F5/20 | 分类号: | B23F5/20;B23F23/06;B25H7/04 |
| 代理公司: | 重庆志合专利事务所(普通合伙) 50210 | 代理人: | 徐传智 |
| 地址: | 401412 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 中间 螺旋 加工 方法 | ||
1.中间轴螺旋齿对齿的滚齿加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,在中间轴(A)上通过滚齿加工得到第一螺旋齿轮(1);
步骤2,在第一螺旋齿轮(1)上任意选择一个第一齿槽(10),并对第一齿槽(10)设置标记(O);
步骤3,沿第一螺旋齿轮(1)的周面划第一螺旋齿轮(1)的第一截面线(P-P),并在中间轴(A)上待加工第二螺旋齿轮的位置划第二截面线(S-S),第一截面线(P-P)与第一齿槽(10)槽口相交得到第一交点(E1)和第二交点(E1′);
步骤4,采用分度头装夹固定中间轴(A)后,选择中间轴(A)周面以外的一个面作为基准面(C),用高度尺测出中间轴(A)与基准面(C)的距离为:H,并根据第一交点(E1)和第二交点(E1′)得到第一齿槽(10)槽口的弦长为:B;
步骤5,调整高度尺的尺寸为:用分度头转动中间轴(A),通过分度头转动中间轴(A),使第一交点(E1)的位置与重合,用高度尺在中间轴(A)上待加工第二螺旋齿轮的位置划线,与第二截面线(S-S)相交得到第三交点(E2),第三交点(E2)相对基准面(C)的高度与第一交点(E1)相对基准面(C)的高度相等;
步骤6,调整高度尺的尺寸为:用高度尺在中间轴(A)上待加工第二螺旋齿轮的位置划线,与第二截面线(S-S)相交得到第四交点(E2′),第四交点(E2′)相对基准面(C)的高度与第二交点(E1′)相对基准面(C)的高度相等;
步骤7,调整高度尺的尺寸为:H,用高度尺在中间轴(A)上待加工第二螺旋齿轮的位置划中心线,使第三交点(E2)和第四交点(E2′)以中心线对称;
步骤8,以第三交点(E2)、第四交点(E2′)以及中心线作为滚齿加工的基准,在中间轴(A)上待加工第二螺旋齿轮的位置通过滚齿加工得到第二螺旋齿轮(2)。
2.根据权利要求1所述的中间轴螺旋齿对齿的滚齿加工方法,其特征在于,还包括第一夹具,所述步骤8中通过第一夹具与中间轴(A)一端的第一螺旋齿轮(1)配合,使中间轴(A)获得周向定位。
3.根据权利要求2所述的中间轴螺旋齿对齿的滚齿加工方法,其特征在于,所述第一夹具包括底座(3)、定位套(4)、插销座(5)、插销(6)、紧固件(7),定位套(4)的一端与底座(3)固定连接,插销座(5)的一端与定位套(4)固定连接,插销座(5)的另一端设有安装孔,插销(6)穿过安装孔后配合在第一齿槽(10)中,所述中间轴(A)的一端间隙配合在定位套(4)中,所述定位套(4)的周面上设有装配孔,紧固件(7)的一端穿过装配孔与中间轴(A)的一端配合。
4.根据权利要求3所述的中间轴螺旋齿对齿的滚齿加工方法,其特征在于,所述定位套(4)的周面上设有径向的凸缘(40),凸缘(40)通过螺钉与底座(3)固定连接,所述插销座(5)固定在凸缘(40)上。
5.根据权利要求3所述的中间轴螺旋齿对齿的滚齿加工方法,其特征在于,所述底座(3)上设有孔,所述定位套(4)的一端设有轴向的延伸部(41),延伸部(41)配合在底座(3)上的孔中。
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