[发明专利]一种节约浸渍液且染色均匀的纱线用浸轧槽及其工作方法

说明书

本发明公开了一种节约浸渍液且染色均匀的纱线用浸轧槽，包括：进纱口、出纱口、入料口、出料口、导引辊、第一轧辊、第一张紧辊、第二张紧辊、浸渍单元、第一开关、第二开关；所述进纱口一侧的下方设置有导引辊；所述导引辊的下方设置有浸轧单元；所述浸轧单元的上方设置有第一轧辊，所述第一轧辊的上方设置有第一张紧辊；所述第一张紧辊的上方设置有第二张紧辊；所述第二张紧辊的一侧设置有出纱口，所述第一开关位于浸轧装置的外侧箱壁，所述第二开关位于浸轧装置的外侧箱壁。

技术领域

本发明属于纱线印染设备领域，特别涉及一种节约浸渍液且染色均匀的纱线用浸轧槽及其工作方法。

背景技术

浸轧在印染行业的纱线前处理工艺技术领域中有着举足轻重的地位，其作为印染行业的纱线前处理工艺技术领域中最基本、最经典、最重要的工序之一，能够将纱线印染为其指定的颜色，赋予纱线以色彩效果、形态效果和实用效果。

然而，在我国现有的浸轧装置总是出现浸轧槽中的浸渍液使用过快，纱线浸渍不均，纱线出浸轧装置后滴液污染后续工艺的工作环境的现象。因此，为了提高浸渍液的利用率和纱线浸渍的均匀度，本申请就浸轧装置的部分零部件做出了创新和改进。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种节约浸渍液且染色均匀的纱线用浸轧槽，它使纱线上富余的浸渍液可以回收利用，并改进了部分零部件使得纱线浸渍的均匀度有所提升。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种节约浸渍液且染色均匀的纱线用浸轧槽，包括：进纱口、出纱口、导引辊、第一轧辊、第一张紧辊、第二张紧辊、浸渍单元、第一开关、第二开关；所述进纱口一侧的下方设置有导引辊；所述导引辊的下方设置有浸轧单元；所述浸轧单元的上方设置有第一轧辊，所述第一轧辊的上方设置有第一张紧辊；所述第一张紧辊的上方设置有第二张紧辊；所述第二张紧辊的一侧设置有出纱口，所述第一开关位于浸轧装置的外侧箱壁，所述第二开关位于浸轧装置的外侧箱壁。

本发明中所述的进纱口与出纱口如图所示设置在箱体的两侧，更易发生流水线作业，有利于纱线在浸轧工艺完成后后续工艺的进行。导纱辊的设置不仅给予纱线固定的运行方向，还固定纱线位置，给予纱线一定的张力。在出纱口位置设置两个张紧辊，使得纱线在进入下一道程序时具有一定的牵伸力，不易松软打结。

本发明中所述的浸渍单元包括浸轧槽、浸渍辊、压渍辊、入料口和出料口；所述浸轧槽内安装有若干浸渍辊，所述浸渍辊部分上方设置有压渍辊；所述浸轧槽侧面上开有入料口；所述浸轧槽底部开有出料口 。

本发明中所述的浸渍辊不仅能给予片纱一定张力，使片纱在浸渍过程中平整、有序，还能固定片纱浸渍时长，使其染色更为均匀。入料口设置在浸轧槽侧面较为偏上的位置，出料口设置在浸轧槽的底部，两个口同时放开，新的浸渍液从浸轧槽上方侧面进入，给予旧的浸渍液一定压力，使其从浸轧槽下方排出。这样的一套流程使得浸渍液的更换更为彻底。

本发明中所述的浸渍辊包含轴芯、辊体、硬橡胶层、瓦爿销、红套圈、软橡胶层；所述辊体围绕轴芯包裹；所述辊体的一侧设置有瓦爿销；所述瓦爿销围绕轴芯包裹；所述瓦爿销远离辊体的一侧设置有红套圈；所述红套圈围绕轴芯包裹；所述硬橡胶层围绕辊体和瓦爿销包裹；所述软橡胶层围绕硬橡胶层包裹。

本发明中所述的瓦爿销将轴芯与辊体固定在一起，红套圈的设置是将轴芯与轴体进一步加固在浸渍辊轴孔内。橡胶具有独特的弹性，且有适当的硬度、强度和一定的耐腐蚀性。先围绕辊体和瓦爿销设置硬橡胶层，因其硬度较高，可以将轴体与瓦爿销固定在一起，从而进一步加固轴芯与轴体的连接。再围绕外橡胶层包裹软橡胶层，由于软橡胶层硬度较软，且具有一定的弹性，可以防止片纱牵扯过程中的滑丝与断裂；又因其具有耐腐蚀性，可以在浸渍液中延长使用寿命；再有因为其不渗水性，可以有效防止在浸轧过程中浸渍液穿过软硬橡胶层腐蚀辊体。