[发明专利]汽车装饰件全封闭式喷漆工艺

说明书

本发明公开了汽车装饰件全封闭式喷漆工艺，包括1）调试设备；2）表面处理；3）一次底漆涂装；4）一次干燥；5）检查；6）镀膜；7）一次静电除尘；8）二次底漆涂装；9）二次干燥；10）二次静电除尘；11）涂装面漆；12）三次干燥；13）检验和包装；本发明从喷漆的工艺以及工艺过程中的结构同时进行改进，解决了现有技术存在的喷漆环境差，环保性能低，喷漆效率低、喷漆质量低以及漆雾不能彻底高效吸收的问题。

技术领域

本发明涉及汽车装饰件全封闭式喷漆工艺。

背景技术

现有的汽车装饰件在喷漆过程中主要存在以下缺陷

其一，喷漆采用半封闭式结构，工作员需要手动进行喷漆，或者是采用机器人在半封闭的喷漆室进行喷漆操作，而且喷漆的各个工序是分开的，这样的生产线首先环保性能较差，半封闭式喷漆影响车间生产环境，而且人工劳动强度大，劳动成本高，分散式的喷漆工序导致喷漆效率低；

其二，现有的喷漆工序主要采用一次喷底漆和一次喷面漆的主要操作，但是这种喷漆工序喷漆的质量不够高，导致面漆在底漆上的效果不够好，面漆容易掉；

其三，现有的喷漆过程所使用的水帘吸雾结构为单面式吸雾，这种吸雾结构具有局限性，不能将喷漆室内的漆雾彻底吸走收集，使用受到限制。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明旨在提供汽车装饰件全封闭式喷漆工艺，本发明从喷漆的工艺以及工艺过程中的结构同时进行改进，解决了现有技术存在的喷漆环境差，环保性能低，喷漆效率低、喷漆质量低以及漆雾不能彻底高效吸收的问题。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

汽车装饰件全封闭式喷漆工艺，包括以下步骤：

1）调试设备：调试好一次底漆涂装室、UV干燥室一、检查室、镀膜室、一次静电除尘室、二次底漆喷涂室、UV干燥室二、二次静电除尘室、面漆喷涂室、UV干燥室三；

2）表面处理：将产品用气枪吹扫表面，然后用二氧化碳擦拭产品表面，进入底漆前在外部对产品表面先进行静电除尘；

3）一次底漆涂装：通过调整机器人程序，进行底漆涂装，底漆的涂装在封闭式的一次底漆涂装室完成；

4）一次干燥：一次底漆涂装完成后预热UV干燥，确保能量和时间；

5）检查：在检查室对外观进行中阶段检查，剔除次品；

6）镀膜：在镀膜室完成，产品悬挂于镀膜室的镀膜机内进行镀膜；

7）一次静电除尘：将镀膜后的PVD涂层部件安装到夹具上并静电除尘；

8）二次底漆涂装：机器人设定好涂装程序，在一次静电除尘结束后的产品表面进行二次涂底漆操作；

9）二次干燥：在UV干燥室二中进行二次干燥，干燥对象仍然为涂底漆后的产品；

10）二次静电除尘：同样对二次干燥的产品进行二次静电除尘；

11）涂装面漆：在面漆喷涂室中进行产品面漆的喷涂；

12）三次干燥：在UV干燥室三中进行面漆涂装后的最终干燥；

13）检验和包装。

作为优选，所述一次底漆涂装室、UV干燥室一、检查室、镀膜室、一次静电除尘室、二次底漆喷涂室、UV干燥室二、二次静电除尘室、面漆喷涂室、UV干燥室三依次设置一排，均采用的是透明化的封闭室，每个封闭室内对应安装各自的生产设备，所述的一次底漆涂装室、UV干燥室一、检查室、镀膜室、一次静电除尘室、二次底漆喷涂室、UV干燥室二、二次静电除尘室、面漆喷涂室、UV干燥室形成一整条封闭室的生产线，封闭室之间连同设置，并且第一个封闭室到最后一个封闭室之间设置一条自动化运输线。