[发明专利]一种用于注塑机的合模装置

说明书

本发明公开了一种用于注塑机的合模装置，包括底板、顶板、立杆、滑板、下模板、竖直杆、连杆、轴承、压板、连杆、上模板、横杆、滑槽、连接块、电动推杆、夹杆、滑块、开关、推板、弹簧、延伸块、锁模油缸和移模油缸。该用于注塑机的合模装置的结构简单，操作方便，通过连杆转动带动上模板产生推力，对下模板进行压紧，进一步增加了锁模力度，提高了模板的密封性，避免了长时间使用造成锁模处磨损后密封性能的降低，避免了产生较大的飞边而影响成品品质，提高了成品质量；该用于注塑机的合模装置注塑完成后，通过滑板移出的同时，使得夹杆将成品夹紧，有利于成品从下模板中取出，提高了工作效率，降低操作人员的工作量，减少了操作工序。

技术领域

本发明涉及一种合模装置，具体为一种用于注塑机的合模装置，属于注塑机应用技术领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料、熔融塑化、施压注射、充模冷却、启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

目前市场上的注塑机需要具有较高的注射压力和足够大的合模力，因此注射装置和合模装置是注塑机的关键部件，但是，对于注塑机的合模结构来说，由于长时间的使用可能导致合模处密封性降低，容易造成较大飞边的产生；且注塑完成后，需要增加顶出装置将成品取出，增加了操作工序。因此，针对上述问题提出一种用于注塑机的合模装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于注塑机的合模装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于注塑机的合模装置，包括底板、顶板以及位于所述底板和顶板之间的立杆，所述立杆与滑板的四周边缘滑动连接，所述滑板中心处顶端与下模板固定连接，且所述滑板边缘处与竖直杆固定连接，所述竖直杆顶端与连杆的端部转动连接，所述连杆中部底端与轴承转动连接，且所述连杆的顶端与压板的侧壁转动连接，所述压板的底端与连杆固定连接，且所述连杆底端与上模板固定连接；所述立杆顶端内侧与横杆固定连接，且所述横杆内侧壁开设有滑槽，所述横杆的端部与连接块固定连接，且所述连接块与电动推杆固定连接，所述电动推杆的端部与夹杆固定连接，且所述夹杆端部与滑块固定连接；所述顶板底端边缘处与开关固定连接，所述开关接触有推板，所述推板底端与弹簧固定连接，且所述弹簧底端与延伸块固定连接；所述底板顶端中心处与锁模油缸固定连接，且所述底板四周边缘处与移模油缸固定连接。

优选的，所述立杆的数量为四个，且四个所述立杆的两端分别与底板和顶板的四周边缘固定连接。

优选的，所述夹杆的数量为两个，且两个所述夹杆端部的滑块都与横杆侧壁的滑槽内部滑动连接。

优选的，所述轴承与顶板固定连接，且所述顶板分别与四个竖直杆和连杆贯穿且滑动连接。

优选的，所述横杆的数量为两个，且两个所述横杆都位于滑板和上模板之间。

优选的，所述延伸块与其中一个竖直杆固定连接，且所述延伸块顶端的推板与竖直杆的侧壁滑动连接。

本发明的有益效果是：

1.该用于注塑机的合模装置的结构简单，操作方便，通过连杆转动带动上模板产生推力，对下模板进行压紧，进一步增加了锁模力度，提高了模板的密封性，避免了长时间使用造成锁模处磨损后密封性能的降低，避免了产生较大的飞边而影响成品品质，提高了成品质量。

2.该用于注塑机的合模装置注塑完成后，通过滑板移出的同时，使得夹杆将成品夹紧，有利于成品从下模板中取出，提高了工作效率，降低操作人员的工作量，减少了操作工序。