[发明专利]高镍合金及其制造方法在审
| 申请号: | 201811628759.9 | 申请日: | 2018-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN111378872A | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
| 发明(设计)人: | 李名言;郭世明;赖建霖 | 申请(专利权)人: | 中国钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C19/03 | 分类号: | C22C19/03;C22C1/02 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 徐厚才;杨思捷 |
| 地址: | 中国台湾*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 镍合金 及其 制造 方法 | ||
本发明提供一种高镍合金及其制造方法。于此制造方法中,配料系先被提供,并进行熔炼制程,以制得模铸锭或连铸胚料。然后,对模铸锭或连铸胚进行精炼制程,即可制得本发明之高镍合金。由于配料具有特定含量的铈,故所制得高镍合金不具有气孔缺陷,且特定含量的铈亦可有效提升所制得高镍合金之耐蚀性质。
技术领域
本发明是关于一种高镍合金及其制造方法,特别是关于一种含铈的高镍合金及其制造方法。
背景技术
工业用高镍合金产品系以镍含量大于99.0wt%以上之镍金属称之(一般也称作工业用纯镍),且此高镍合金产品通常使用在低于315℃的温度环境,如食品、人造纤维等含苛性碱的环境,以保证所生产产品之纯净度。
习知为防止高镍合金产生气孔缺陷,通常会在熔炼时添加如碳、铁、锰、硅等配料,以帮助除气,而可避免产生气孔缺陷。然而,当镍含量提高时,前述可帮助除气的碳、铁、锰、硅等配料之添加量便相对减少,而使得高镍合金凝固后易于内部产生气孔缺陷。
有鉴于此,亟须提供一种高镍合金及其制造方法,以解决上述问题。
发明内容
因此,本发明之一态样是提供一种高镍合金,其系藉由添加特定含量的铈,以制得高镍合金。
本发明之另一态样是提供一种高镍合金,其由上述方法所制成,所得的含有特定铈含量的高镍合金于熔炼过程中不产生气孔缺陷,且具有高耐蚀性质。
根据本发明之上述态样,提出一种高镍合金,包含99.7重量%至99.9重量%的镍、0.003重量%至0.1重量%的铈、0.002重量%至0.01重量%的碳、0.01重量%至0.1重量%的铁;以及大于0重量%且小于0.3重量%之不可避免的杂质,杂质至少包含锰、硅、钴及铜。
依据本发明之一实施方案,上述高镍合金之铈的含量为0.003重量%至0.08重量%。
依据本发明之一实施方案,上述高镍合金之铈的含量为0.003重量%至0.061重量%。
依据本发明之一实施方案,上述碳、铁、锰及硅之总含量与铈之含量的比值为2.0至50.0。
依据本发明之一实施方案,上述碳、铁、锰及硅之总含量与铈之含量的比值为2.0至12.0。
根据本发明之另一态样,提出一种高镍合金的制造方法,包含提供配料,其中配料包含99.5重量%至99.9重量%的镍、0.015重量%至0.14重量%的铈、0.03重量%至0.04重量%的碳、0.01重量%至0.1重量%的铁,以及平衡量之杂质,杂质至少包含锰、硅、钴及铜。接着,对配料进行熔炼制程,以制得模铸锭或连铸胚料,以及对模铸锭或连铸胚进行精炼制程,以制得高镍合金。其中高镍合金,包含99.7重量%至99.9重量%的镍、0.003重量%至0.1重量%的铈、0.002重量%至0.01重量%的碳、0.01重量%至0.1重量%的铁,以及大于0重量%且小于0.3重量%之不可避免的杂质,杂质至少包含锰、硅、钴及铜。
依据本发明之一实施方案,上述之熔炼制程包含燃料加热炉熔炼制程、非真空电炉熔炼制程、真空感应熔炼炉熔炼制程或真空电弧熔炼炉熔炼制程。
依据本发明之一实施方案,上述之精炼制程包含氩气吹氧脱碳制程、真空吹氧脱碳制程、电渣重熔制程或真空电弧重熔制程。
依据本发明之一实施方案,上述之高镍合金的制造方法还包含对以精炼制程制得的高镍合金进行热加工或冷加工制程。
应用本发明之高镍合金及其制造方法,其系将高镍合金中添加特定含量的铈,此含特定铈含量的高镍合金于熔炼过程中无气孔缺陷的产生且具有高耐蚀性质。
附图说明
为让本发明之上述和其他目的、特征、优点与实施方案能更明显易懂,所附图之详细说明如下:
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