[发明专利]一种玻璃加热壶及其防溢加热控制方法

说明书

本发明公开一种玻璃加热壶及其防溢加热控制方法。玻璃加热壶包括上侧面设有发热盘的底座、可放置在发热盘上加热的玻璃壶体、设置在底座上的凸出件以及设置在凸出件内用于检测玻璃壶体内的实际加热温度的温度检测模块，且底座内设有用于当玻璃壶体内的实际加热温度靠近预设的加热目标温度T0时控制发热盘降低加热功率以防止玻璃壶体内的水或食物沸腾溢出的控制电路板，且温度检测模块和发热盘均电性连接控制电路板。本发明提高了玻璃加热壶的防溢能力，确保玻璃加热壶的使用可靠性与安全性，且玻璃壶体结构简单小巧并方便用户使用。

技术领域

本发明涉及家用电器，尤其是涉及一种玻璃加热壶及其防溢加热控制方法。

背景技术

现有的加热壶一般设有防溢结构以确保在加热壶内水或食物加到一定温度出现沸腾时不会溢出的防溢结构以及防止加热壶内没有东西出现干烧的防干烧结构，以提高加热壶的使用安全。

以采用玻璃壶身结构的养生壶为例。为了防溢出，现有养生壶常用两个探针对壶内液位进行检测，一探针设置于壶身底部，另一探针设置于壶身顶部。由于壶身底部探针需要一直与液面接触，长期工作会导致探针氧化结垢，影响探针检测的准确性，从而导致控制器的误判从而容易出现溢出现象。另外，壶底需要使用金属加热底部，从而导致玻璃壶整体结构复杂且手感笨重不便用户使用。

发明内容

本发明公开一种玻璃加热壶及其防溢加热控制方法，提高玻璃加热壶在加热时的防溢能力，整体结构简单并方便使用。

本发明采用如下技术方案实现：一种玻璃加热壶，包括上侧面设有发热盘11的底座1、可放置在发热盘11上加热的玻璃壶体2、设置在底座1上的凸出件3以及设置在凸出件3内用于检测玻璃壶体2内的实际加热温度的温度检测模块4，且底座1内设有用于当玻璃壶体2内的实际加热温度靠近预设的加热目标温度T0时控制发热盘11降低加热功率以防止玻璃壶体2内的水或食物沸腾溢出的控制电路板，且温度检测模块4和发热盘11均电性连接控制电路板。

其中，温度检测模块4包括红外线温度感应探头42以及与红外线温度感应探头42电性相连的采样电路板43，该采样电路板43的输出端电性连接控制电路板。

其中，在红外线温度感应探头42的外部套有用于加强红外线收集以提高温度感应准确性的铜套41，该铜套41设有对着玻璃壶体2的横向通孔411，红外线温度感应探头42设置在横向通孔411内。

其中，红外线温度感应探头42设置为对准玻璃壶体2的中部或中部偏下的位置。

其中，凸出件3具有与底座1内部相连通的容纳腔31及可盖合容纳腔31的端盖32，温度检测模块4设置在容纳腔31中。

其中，控制电路板包括与外部交流电AC相连的电源电路51、功率调节器55和用于根据玻璃壶体2内的实际加热温度通过功率调节器55对发热盘11的加热功率进行调节的主控电路52，发热盘11串接功率调节器55后连接在电源电路51的两个输出端，温度检测模块4与主控电路52的数据端口相连，主控电路52的其中一个控制端口与功率调节器55的控制端相连。

其中，主控电路52包括单片机，功率调节器55为可控硅，且可控硅的控制端与单片机的其中一个控制端口相连。

其中，控制电路板包括用于当玻璃壶体2内的实际加热温度达到预设的加热目标温度T0时由主控电路52控制断开的温控器54，该温控器54与发热盘11串接，该温控器54的控制端与主控电路52的其中一个控制端口相连。

本发明公开一种所述玻璃加热壶的防溢加热控制方法，该方法包括步骤：让发热盘11按额定功率P0对玻璃壶体2开始加热；当玻璃壶体2内的实际加热温度达到T1时使发热盘11降低加热功率至P1；当玻璃壶体2内的实际加热温度达到T2时使发热盘11进一步降低加热功率至P2；当玻璃壶体2内的实际加热温度达到T3时使发热盘11按加热功率P3进行间歇性加热；其中，0＜T1＜T2＜T3＜T0，P3≤P2＜P1＜P0。