[发明专利]一种适用于高盐废水反渗透系统的低压冲洗方法

说明书

本发明涉及一种反渗透水处理方法，特别涉及一种适用于高盐废水反渗透系统的低压冲洗方法。本发明的一种适用于高盐废水反渗透系统的低压冲洗方法，通过在低压管路和高压管路之间设置由低压切断阀、高压止回阀、高压调节阀组成的低压冲洗旁路，实现反渗透停机过程中高压与低压的平稳过度，在极低的阻力下利用进水压力实现有效且稳定的反渗透停机低压冲洗，提高了冲洗效果的同时，大为简化了反渗透高压泵的工艺和电气控制设备，具有广泛的实际应用意义。

技术领域

本发明涉及一种反渗透水处理方法，特别涉及一种适用于高盐废水反渗透系统的低压冲洗方法。

背景技术

反渗透是实现水中盐分与水分离的主要技术手段，原来主要用于水的深度处理以及纯水、超纯水制备等领域；随着近些年环保要求的不断提高，煤化工废水、煤矿矿井水等“零排放”处理过程中均大量采用反渗透技术。

煤化工废水和煤矿高盐矿井水都含有大量有机物及溶解性盐类，并且在“零排放”过程中不断浓缩，通常浓缩倍率在20倍以上，反渗透产生的最终浓盐水TDS通常在60000mg/L以上。有机物污染和无机盐结垢是影响反渗透效率和寿命的主要因素。反渗透运行过程中，通过投加杀菌剂、阻垢剂等可以有效抑制反渗透膜浓水侧细菌繁殖引起的有机物污染和无机盐结晶析出产生的结垢；但是反渗透系统停机后，随着杀菌剂和阻垢剂慢慢失效，浓水侧必然发生有机物污染和无机盐结垢，很大程度上造成反渗透膜性能劣化，大幅降低反渗透膜的使用寿命。

反渗透系统停机后的低压冲洗是解决停机后浓水侧有机物污染和无机盐结垢的常用手段，通过降低进水压力防止纯水透过反渗透膜而使浓水侧发生浓缩，利用进水替换反渗透膜浓水侧的浓水，让反渗透膜处在较低的TDS环境下，从根本上杜绝停机后的有机物污染和无机盐结垢，从而延长反渗透系统的使用寿命。

目前常用的开停机低压冲洗措施有三类，一是在高压泵后设置电动慢开阀，停机时缓慢关闭电动慢开阀，减少阀后反渗透进水压力及流量，实现低压冲洗；二是通过变频器控制高压泵，停机时让高压泵处于较低的频率下工作，从而降低反渗透进水压力及流量，实现低压冲洗；三是利用高压泵的进水压力，在高压泵停机后穿过高压泵叶轮进行强制冲洗。

根据反渗透系统规模不同，低压冲洗时间通常需要5-10分钟。第一种停机冲洗方式，电动慢开阀前后压力差较大，通常在1.5Mpa以上，极易造成局部气蚀而使阀门失效。第二种停机冲洗方式，高压泵通常需要达到20Hz左右才能满足低压冲洗要求，长时间处在低频工作状态极易造成高压泵电动机过热保护或绕组绝缘失效等故障。第三种停机冲洗方式，当采用单级离心泵作为高压泵时可以较好满足低压冲洗的要求，但是在“零排放”处理过程中随着水中含盐量的不断增高，如果采用离心式高压泵通常需要10级以上的离心泵，这一类高压泵停泵后的阻力极大，无法利用进水压力实现有效的停机冲洗；如果采用容积式泵，更是无法利用进水压力实现停机冲洗。无法进行有效的低压冲洗，是反渗透系统性能过早衰减的主要原因之一。

因此，如何开发一种新型的低压冲洗方法，实现反渗透停机过程中高压与低压的平稳过度，提高高盐废水反渗透系统的低压冲洗效果，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于高盐废水反渗透系统的低压冲洗方法，结合反渗透处理的工艺流程，作为反渗透停机时低压冲洗的水流通道，解决以上背景技术中提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于高盐废水反渗透系统的低压冲洗方法，该方法包括以下步骤：

1）、启动增压泵，使反渗透原水通过低压冲洗旁路进入反渗透膜装置，在第二高压调节阀控制下，以运行流量的50%-70%进入反渗透膜装置，实现开机低压冲洗，并且冲洗压力≤0.3Mpa；

2）、高压泵启动，高压泵的高压侧压力升高，第二高压止回阀关闭，反渗透膜装置的压力稳定升高完成反渗透系统启动；