[发明专利]WB2 有效
| 申请号: | 201811626076.X | 申请日: | 2018-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN109678471B | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
| 发明(设计)人: | 许崇海;张敬宝;衣明东;陈照强;肖光春;张静婕;张文亮 | 申请(专利权)人: | 齐鲁工业大学 |
| 主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/628;C04B35/80 |
| 代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 陈桂玲 |
| 地址: | 250353 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | wb base sub | ||
1.一种WB2与氧化石墨烯自组装包覆Si3N4协同强韧化的陶瓷刀具材料,是由以下质量百分比的原料经热压烧结而成:
硼化钨5~30%,氧化石墨烯包覆氮化硅5~30%,氧化镁0.25~5%,镍0.5~5%,钼0.5~5%,其余为Al2O3;其中,
所述氧化石墨烯包覆氮化硅是按以下方法制得:
在双氧水中于80~90℃温度下将氮化硅进行表面氧化;然后,
将表面氧化的氮化硅粉体于水醇溶液中分散,加入硅烷偶联剂水解溶液,在pH值8~9、80~90℃条件下进行反应,制得表面接枝改性的氮化硅;然后,
将表面接枝改性的氮化硅置于蒸馏水中并调节pH至3~5,然后滴加到pH值为9~11的氧化石墨烯溶液中,分散均匀,分离,清洗,干燥,得到氧化石墨烯包覆氮化硅。
2.根据权利要求1所述的陶瓷刀具材料,其特征在于,原料质量百分比组成为:硼化钨5~20%,氧化石墨烯包覆氮化硅5~20%,氧化镁0.25~2%,镍1~3%,钼0.5~3%,其余为Al2O3。
3.根据权利要求1所述的陶瓷刀具材料,其特征在于,原料质量百分比组成为:硼化钨7~12%,氧化石墨烯包覆氮化硅7~15%,氧化镁0.55~1%,镍1.2~1.5%,钼1~1.5,其余为Al2O3。
4.根据权利要求1所述的陶瓷刀具材料,其特征在于,所述的硼化钨的平均粒径为100~400nm,所述氧化铝平均粒径为200~400nm,所述的氧化石墨烯包覆氮化硅的平均粒径为205~310nm。
5.根据权利要求1所述的陶瓷刀具材料,其特征在于,所述的硼化钨平均粒径为200~300nm;所述氧化铝平均粒径为200~300nm。
6.根据权利要求1所述的陶瓷刀具材料,其特征在于,所述氧化石墨烯包覆氮化硅制备过程中,制备条件包括下列之一种或多种:
a.双氧水溶液浓度为15%~30%质量百分比;采用超声搅拌使Si3N4粉体在双氧水充分分散;
b.按每升双氧水溶液计,Si3N4粉体的加入量为10~20g/L;
c.所述表面氧化的时间为15~30min;
d.所述表面氧化的Si3N4粉体质量与所述水醇溶液体积之比为1~2g:200~300mL;
e.所述水醇溶液为水与水醇体积比1~1.5:1~1.5的溶液;
f. 所述偶联剂水解溶液是:将偶联剂溶于水醇溶液中,超声搅拌30~60min充分水解;
g.以表面氧化的Si3N4粉体质量为100g计,所述偶联剂的质量与所述水醇溶液的体积之比为2.5~10g:50~100mL;所述水醇溶液为水与水醇体积比1~1.5:1~1.5的溶液;
h.所述pH值为9~11的氧化石墨烯水分散液按以下方法配制:
将氧化石墨烯(GO)加入蒸馏水中,超声分散,氧化石墨烯分散液浓度为0.3~0.6mg/mL;通过滴加氨水调节氧化石墨烯分散液的pH值=8~10;
i.所述调节pH值为3~5是滴加质量分数10~15%的稀盐酸调节;
j.所述干燥是,将所得沉淀物置于真空干燥箱中,60~80℃真空干燥;所述干燥时间10~12h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于齐鲁工业大学,未经齐鲁工业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811626076.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法





