[发明专利]一种瓦楞结构的金属陶瓷基沸石吸附材料的制备方法

权利要求书

1.一种瓦楞结构的金属陶瓷基沸石吸附材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

α1、对至少两组金属片(10)表面进行前处理，在任意相邻的两组金属片(10)之间设置玻璃纤维纸(20)，形成三明治结构，其中，所述玻璃纤维纸(20)的数量比所述金属片(10)的数量少1；

α2、将步骤α1中的三明治结构整体浸涂于沸石浆料中，吹扫多余的浆料，使得所述金属片(10)上下表面包覆有第一沸石浆料层(11)，所述玻璃纤维纸(20)上下表面包覆有第二沸石浆料层(21)，之后，经120-240℃烘干，最后在240-300℃下烘烤2-6h；

α3、烘烤完成后，将步骤α2中烘烤后的三明治结构安装于外部框架(30)内，得到所述瓦楞结构的金属陶瓷基沸石吸附材料。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞结构的金属陶瓷基沸石吸附材料的制备方法，其特征在于，所述步骤α1的前处理包括除油及硅烷钝化或800℃下热处理2h。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞结构的金属陶瓷基沸石吸附材料的制备方法，其特征在于，所述金属片(10)呈波浪纹状。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞结构的金属陶瓷基沸石吸附材料的制备方法，其特征在于，所述金属片(10)的厚度为10-1000μm。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞结构的金属陶瓷基沸石吸附材料的制备方法，其特征在于，所述金属片(10)的材料为铝合金或FeCrAl合金片。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞结构的金属陶瓷基沸石吸附材料的制备方法，其特征在于，每组所述玻璃纤维纸(20)包括1-3层玻璃纤维纸。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞结构的金属陶瓷基沸石吸附材料的制备方法，其特征在于，所述第一沸石浆料层(11)的厚度为100-1000μm，所述第二沸石浆料层(21)的厚度为100-1000μm。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞结构的金属陶瓷基沸石吸附材料的制备方法，其特征在于，所述第一沸石浆料层(11)的厚度为500μm，所述第二沸石浆料层(21)的厚度为500μm。