[发明专利]一种安全性高的玻璃裁切装置

说明书

本发明公开了一种安全性高的玻璃裁切装置，包括支架、玻璃输送装置、划线装置和收集小车；左同步传送带设置在一对竖直支撑板的下端之间；右输送支撑框弹性升降设置在一对竖直支撑板的下端之间；左同步传送带和右输送支撑框之间设置有间隙；划线装置包括升降设置在上支撑板上的开口朝下设置的“凵”字形的保护罩；保护罩右侧的竖直部下端升降设置有掰片上驱动块；当掰片上驱动块相对保护罩处于最上端时，掰片上驱动块的下端面与保护罩的右侧的竖直部的下端面平齐；一对竖直支撑板下端支架成型有掰片下支撑板；掰片下支撑板位于左同步传送带和右输送支撑框之间。本发明方便玻璃划线时产生的玻璃碎片收集，避免了碎片伤人。

技术领域

本发明涉及玻璃裁切设备，具体涉及一种安全性高的玻璃裁切装置。

背景技术

在玻璃的生产过程中，需要对大块的玻璃进行裁切，将其裁切成客户需要的小尺寸玻璃块。在现有的技术中，对于玻璃的裁切一般采用人工或半自动机械操作，这不仅对操作人员的技术熟练程度有一定的要求，而且工作效率低，产品误差大，人工费用多。

也有一些企业采用自动裁片机对玻璃进行裁切，但是，市场上现有的自动裁片机的操作复杂，使用不方便。而且，现有的自动裁片机在对玻璃进行裁切时，会产生碎片，碎片会造成操作人员意外受伤。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种安全性高的玻璃裁切装置，其方便玻璃划线时产生的玻璃碎片收集，避免了碎片伤人。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种安全性高的玻璃裁切装置，包括支架、玻璃输送装置、划线装置和收集小车；支架包括水平支撑板；水平支撑板的上端面前后两端分别成型有竖直支撑板、下端面上均匀成型有若干支撑脚；一对竖直支撑板相对的端面中部上端之间成型有上支撑板；玻璃输送装置包括左右分布设置的左同步传送带和矩形框状的右输送支撑框；右输送支撑框内设置有右同步传送带；左同步传送带设置在一对竖直支撑板的下端之间；右输送支撑框弹性升降设置在一对竖直支撑板的下端之间；当右输送支撑框处于最上端时，右同步传送带和左同步传送带处于同一水平面上；左同步传送带和右输送支撑框之间设置有间隙；水平支撑板位于左同步传送带和右输送支撑框之间的间隙的正下方成型有上下贯穿的落料孔；收集小车可拆卸固定在水平支撑板的下端面上并且正对落料孔；划线装置包括升降设置在上支撑板的下端面上的开口朝下设置的“凵”字形的保护罩；保护罩位于在左同步传送带和右输送支撑框之间的间隙的正上方；保护罩的水平部下端面上前后滑行设置有刀座；刀座的下端安装有玻璃刀；保护罩的右侧的竖直部下端升降设置有掰片上驱动块；当掰片上驱动块相对保护罩处于最上端时，掰片上驱动块的下端面与保护罩的右侧的竖直部的下端面平齐；一对竖直支撑板下端支架成型有掰片下支撑板；掰片下支撑板位于左同步传送带和右输送支撑框之间；掰片下支撑板的上端面与左同步传送带的上端面平齐；掰片下支撑板的右端面与玻璃刀的左端面平齐。

作为上述技术方案的优选，上支撑板的上端面上固定有划线升降气缸；保护罩固定在划线升降气缸的下端。

作为上述技术方案的优选，保护罩的水平部下端面上成型有T型的划线滑行槽；划线滑行槽的前后侧壁之间枢接有划线驱动螺纹杆；划线滑行槽的前侧壁上固定有划线驱动电机；划线驱动电机的输出轴与划线驱动螺纹杆固定连接；刀座的上端成型为与划线滑行槽配合的T字形；刀座的上端前后滑行设置在划线滑行槽内并且螺接在划线驱动螺纹杆上。

作为上述技术方案的优选，保护罩的左端面下端分别成型有玻璃划线压板；玻璃划线压板的下端面与保护罩的左侧的竖直部的下端面平齐。

作为上述技术方案的优选，一对竖直支撑板靠近的端面右部分别成型有一对左右对称设置的竖直升降槽；右输送支撑框的前后端面分别成型一对与竖直升降槽配合的竖直升降导块；竖直升降导块升降设置在相应侧的竖直升降槽内；竖直升降导块的下端面上固定有压簧；压簧的下端固定在竖直升降槽的下侧壁上。