[发明专利]一种用于表面改性的玻璃钢化炉及其使用方法在审
| 申请号: | 201811617501.9 | 申请日: | 2018-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN109437532A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
| 发明(设计)人: | 王东;金良茂;鲍田;汤永康;甘治平 | 申请(专利权)人: | 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 |
| 主分类号: | C03B27/012 | 分类号: | C03B27/012 |
| 代理公司: | 安徽省蚌埠博源专利商标事务所 34113 | 代理人: | 杨晋弘 |
| 地址: | 233010 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 加热炉 光伏玻璃 玻璃钢化炉 表面改性 上片台 风栅 发电功率 活化改性 热风 改性 急冷 衰减 下片 | ||
1.一种用于表面改性的玻璃钢化炉,它包括上片台(1),在上片台(1)一侧设有第一加热炉(2),其特征在于:在第一加热炉(2)一侧设有第二加热炉(3),在第二加热炉(3)一侧设有风栅(4),在风栅(4)一侧设有下片台(5);在第二加热炉(3)上连通有第一氮气进气管(6)、第二氮气进气管(7)和排气管(8),在第一氮气进气管(6)上设有第一阀门(6a),在第二氮气进气管(7)上设有第二阀门(7a),在排气管(8)上设有排气阀(8a), 第一氮气进气管(6)上还设有支管(9),在支管(9)上设有支管阀(9a),所述第一氮气进气管(6)一端与第一氮气源连通,所述第二氮气进气管(7)一端与第二氮气源连通,在所述支管(9)一端输入改性剂。
2.根据权利要求1中所述的一种用于表面改性的玻璃钢化炉,其特征在于:所述的第一氮气源提供的是压力为0.03~0.04Mp的低压氮气。
3.根据权利要求1中所述的一种用于表面改性的玻璃钢化炉,其特征在于:所述的第二氮气源提供的是压力为0.4~0.6Mp的高压氮气。
4.根据权利要求1中所述的一种用于表面改性的玻璃钢化炉,其特征在于:所述第一氮气源和第二气源提供的氮气的温度为580~680℃。
5.根据权利要求1中所述的一种用于表面改性的玻璃钢化炉,其特征在于:所述的支管(9)连接在第一阀门(6a)与第二加热炉(3)之间的第一氮气进气管(6)的管体上。
6.根据权利要求1中所述的一种用于表面改性的玻璃钢化炉,其特征在于:所述的改性剂为三甲基氯硅烷或二甲基二氯硅烷或六甲基二硅氧烷或六甲基乙烯基硅氧烷或乙烯基乙氧基硅烷或苯基三氯化硅烷或丁醇或戊醇或聚乙烯醇或正辛醇或直链十二醇或六甲基二硅胺烷等。
7.一种用于表面改性的玻璃钢化炉的使用方法,其特征在于它包括以下步骤:
1、充氮:打开第一阀门(6a),将低压氮气通入第二加热炉(3),使第二加热炉为氮气气氛,调整第一阀门(6a)的开度,使第二加热炉内氮气压力保持在50~1000Pa;
2、活化:将涂膜后的光伏玻璃(10)置于上片台(1)的输送辊道上,然后打开第一加热炉靠近上片台(1)一侧的第一进料炉门(2a),通过输送辊道将光伏玻璃(10)送入第一加热炉(2)内,将玻璃加热到300~450℃,使减反膜表面羟基充分活化,同时除去表面吸附的水分等杂质;
3、进炉气保:打开第一加热炉(2)另一侧的第一出料炉门(2b)和第二加热炉(3)一侧的第二进料炉门(3a),而后通过输送辊道将第一加热炉(2)内的光伏玻璃(10)输入到第二加热炉中,在第二进料炉门(3a)打开的同时,打开第二阀门(7a),使得高压氮气快速通入第二加热炉,以维持炉内正压,防止空气进入,待光伏玻璃(10)进入第二加热炉(3)后,关闭第二进料炉门(3a)和第二阀门(7a),以保证第二加热炉(3)氮气压力稳定;
4、改性:光伏玻璃(10)进入第二加热炉后,打开支管阀(9a)使得改性剂进入第一氮气进气管(6),改性剂被高温低压氮气气化,并被携带进人第二加热炉(3),而后改性剂与减反膜表面羟基发生化学反应,达到减少表面羟基的目的,打开排气阀(8a)排出反应尾气,当玻璃加热到接近软化温度后,关闭支管阀(9a)和排气阀(8a),光伏玻璃(10)准备出炉;
5、出炉气保;第二加热炉(3)另一侧的第二出料炉门(3b)打开,炉内的光伏玻璃(10)通过输送辊道的转运进入第二加热炉(3)另一侧的风栅(4)内,在第二出料炉门(3b)打开的同时打开第二阀门(7a),使得高压氮气快速通入第二加热炉,以维持炉内正压,防止空气进入,待光伏玻璃(10)被完全转运出第二加热炉(3)后,关闭第二出料炉门(3b)和第二阀门(7a),以保证第二加热炉(3)氮气压力稳定;
6、淬冷:光伏玻璃(10)被输送辊道转运进入风栅(4)后,被急速冷却,再被输送辊道转运进入下片台(5),从而得到表面改性的减反膜光伏玻璃。
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