[发明专利]一种利用杨梅果渣制备杨梅速溶冻干粉的方法

权利要求书

1.一种利用杨梅果渣制备杨梅速溶冻干粉的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)杨梅果渣的预处理：将冻藏的杨梅果渣在10～15℃下解冻1～2h或刚榨汁的杨梅果渣，机械破碎，质量体积比(w/v)为1:3～1:5加入蒸馏水，用超声波破碎仪进行超声破碎，超声条件为：超声频率为20～25KHz，超声处理3～5次，每次15～20min，每次超声处理的时间间隔为10～20s，即得杨梅果渣预处理液；

(2)杨梅果渣的微波辅助酶解处理：在杨梅果渣预处理液中同时添加质量百分比浓度为0.2％～0.4％的果胶酶和质量百分比浓度为0.1％～0.2％的纤维素酶，微波温度50～70℃，功率360～640W，酶解时间为(8～10)×(20～30)s(微波处理8～10次，每次20～30s，每次微波处理的时间间隔2min)，即得杨梅果渣酶解液；

(3)杨梅果渣酶解液的真空浓缩：将杨梅果渣酶解液用3～5层80～120目纱布过滤，滤液在真空度为0.08～0.10MPa、温度为60～80℃条件下进行真空浓缩处理，浓缩至固形物浓度为75％～80％，即得浓缩果渣酶解液；

(4)浓缩果渣酶解液的冷冻干燥：将浓缩果渣酶解液在温度为-65℃～-70℃下预冻2h，然后放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为1～5Pa、温度为-50℃～-55℃，干燥时间为24～48h，即得含水量低于5％的杨梅速溶冻干粉；

(5)将杨梅速溶冻干粉密封包装，经过30～50W紫外灯辐照杀菌0.5～1h，即得杨梅速溶冻干粉产品，产品常温避光干燥贮藏。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)杨梅果渣的选取优选为冻藏的杨梅果渣在10～15℃下解冻1～2h或刚榨汁的杨梅果渣。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)杨梅果渣先经机械破碎再经超声辅助破碎，以充分提高组织破碎程度，超声辅助破碎条件为：超声频率为20～25KHz，超声处理3～5次，每次超声15～20min，每次超声时间间隔为10～20s。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)在杨梅果渣预处理液中加果胶酶和纤维素酶进行微波辅助酶解处理，微波辅助酶解条件为：微波温度50～70℃，功率360～640W，酶解时间为(8～10)×(20～30)s(微波处理8～10次，每次20～30s，每两次微波处理的时间间隔2min)。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)浓缩果渣酶解液的冷冻干燥是在温度为-65℃～-70℃下预冻2h，然后放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度在1～5Pa、温度为-50℃～-55℃下干燥24～48h，即可得到含水量低于5％的干燥粉。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)将杨梅速溶冻干粉密封包装，经过30～50W紫外灯辐照杀菌0.5～1h，即得杨梅速溶冻干粉产品，产品在常温避光干燥条件下保藏。