[发明专利]一种2.5D仿形机织套及其织造方法

权利要求书

1.一种2.5D仿形机织套，所述机织套由上下两片构成，m为织物经纱的总层数，m/2层经纱贡献了织物的厚度；n为织物经纱的总列数，n/2列经纱贡献了织物的幅宽；m为大于等于2的偶数，由织物经纱总厚度确定；n为大于1的正整数，由织物经纱总列数确定；其特征在于，所述机织套的经纱排列方法包括以下步骤：

1)在上下两片中矩阵排布主体经纱，上下片中间隔2个以上综丝眼；

2)主体经纱排布完成后，分别在主体经纱的两边由中间向两边缘以梯度递减方式两列一组排布边缘经纱，所述边缘经纱由内层向外层递减。

2.如权利要求1所述的2.5D仿形机织套，其特征在于，所述边缘经纱排列m/2+1列，由内层向外层两列一组逐层递减。

3.一种2.5D圆筒状仿形机织套的织造方法，其特征在于，包括顺次连接的以下步骤：

3.1)根据织物周长确定织物经纱的总列数n，根据织物厚度确定织物经纱的总层数m；

3.2)主体经纱排布：在上下两片中矩阵排布主体经纱，上下片中间隔2个以上综丝眼；

3.3)边缘经纱排布：主体经纱排布完成后，分别在主体经纱的两边由中间向两边缘以梯度递减方式两列一组排布边缘经纱，所述边缘经纱由内层向外层递减；

3.4)螺旋引纬：设定奇数列经纱所在的综框为前综框，偶数列经纱所在的综框为后综框；起始状态下前后综框位置为平齐状态，在引纬时根据编织结构不同相应调整前后两综框的位置，当综框运动到经纱呈一定的张开角度时，第一纬采用由外层至内层呈螺旋式引入，第二纬采用由内层至外层呈螺旋引出，第三纬采用由外层至内层呈螺旋式引入，依次序循环引入引出，完成引纬，完成2.5D机织圆筒的织造。

4.如权利要求3所述的织造方法，其特征在于，所述编织结构包括浅交弯联或浅交直联。

5.一种2.5D圆锥形仿形机织套的织造方法，其特征在于，包括顺次连接的以下步骤：

5.1)根据织物周长确定织物经纱的总列数n，根据织物厚度确定织物经纱的总层数m；

5.2)主体经纱排布：在上下两片中矩阵排布主体经纱，上下片中间隔2个以上综丝眼；

5.3)边缘经纱排布：主体经纱排布完成后，分别在主体经纱的两边由中间向两边缘以梯度递减方式两列一组排布边缘经纱，所述边缘经纱由内层向外层递减；

5.4)螺旋引纬：设定奇数列经纱所在的综框为前综框，偶数列经纱所在的综框为后综框；起始状态下前后综框位置为平齐状态，在引纬时根据编织结构不同相应调整前后两综框的位置，当综框运动到经纱呈一定的张开角度时，第一纬采用由外层至内层呈螺旋式引入，第二纬采用由内层至外层呈螺旋引出，第三纬采用由外层至内层呈螺旋式引入，依次序循环引入引出，完成引纬，在引纬过程中，根据织物幅宽的变化衰减主体经纱；

5.5)打纬：主体经纱衰减完成后，给钢筘一定的助力，将钢筘沿主体经纱方向推移，保持纬密一致，完成2.5D机织圆锥的织造。

6.如权利要求5所述的织造方法，其特征在于，所述第一纬不衰减经纱，第二纬在中间衰减相应根数经纱，第三纬不衰减经纱，第四纬在中间衰减相应根数经纱，依次序循环。

7.如权利要求5所述的织造方法，其特征在于，所述边缘经纱排列m/2+1列，由内层向外层两列一组逐层递减。

8.如权利要求5所述的织造方法，其特征在于，所述编织结构包括浅交弯联或浅交直联。