[发明专利]磨球机

说明书

一种磨球机，包括具有上研磨盘和下研磨盘的机体、用于驱动机体进行研磨的驱动机构，以及控制装置，所述驱动机构通过安装板设置在机体的顶部，所述驱动机构包括升降丝杆、用于带动升降丝杆上升或下降的蜗轮丝杆升降机，以及给升降丝杆提供动力的电机，所述升降丝杆的下端与机体的上研磨盘连接并能带动上研磨盘上、下滑动从而远离或者靠近下研磨盘，所述控制装置可控制电机的转速。因此，本发明具有能够自动加压、调压、可以自动测量工件的尺寸的、速度快、准确率高、并且能够节省人力、更加省时的优点。

技术领域

本发明涉及钢球研磨设备领域，尤其涉及一种磨球机。

背景技术

磨球机，其通常是通过上、下磨盘的相对转动而对钢球进行研磨，以使钢球的直径达到规定尺寸的一种设备。但是目前常见的磨球机，其在使用的过程中，存在下述缺陷：第一，目前的磨球机，其上磨盘升降的动力源是液压油缸，液压油缸在使用一段时间后，则不容易控制加压压力，导致加压压力不稳定，磨球的上磨盘的压力影响磨球的效果，尤其是对于精磨工艺，能够精准地调节上磨盘的压力就显得尤为重要，而液压油缸则无法满足此要求；此外，动力源是液压油缸，无法实现自动化调压，这对于磨球设备实现自动化是一大阻碍。第二，当将钢球置于磨球机内进行研磨一段时间后，工作人员需要手动从磨球机的料盘中取出多个钢球，利用检测工具逐个对钢球的直径进行检测，得到多个直径数值，再取测量的数值的平均值，将该平均值与规定的钢球的直径进行比对，以判断该研磨的钢球的直径是否符合要求，若平均值与规定的钢球的直径相等，则符合要求，此时工作人员则停机出料；若平均值大于规定的钢球的直径，则将钢球放回磨球机的料盘中继续研磨，若平均值小于规定的钢球的直径，则料盘中的钢球的直径过小了，不仅不能再继续研磨，而且此批钢球报废，需要换批进行研磨。现有技术中的整个过程关于钢球的研磨的检测，都是通过人工进行操作和判断的，其存在一下弊端：第一，人工取球测量，工人容易忘记，导致钢球研磨过头，钢球的直径过小，导致此批打磨的钢球报废，浪费资源；第二，人工取球测量，取出若干球测量后，若尺寸过大则还需要将工件再放回料盘中继续研磨，不仅费人力，而且耗时，效率低，无法实现自动化；第三，利用人工取球测量，需要多次测量，并且打磨过程难以控制，导致次品率高。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够自动加压、调压、可以自动测量工件的尺寸的、速度快、准确率高、并且能够节省人力、更加省时的磨球机。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：提供一种磨球机，包括具有上研磨盘和下研磨盘的机体、用于驱动机体进行研磨的驱动机构，以及控制装置，所述驱动机构通过安装板设置在机体的顶部，所述驱动机构包括升降丝杆、用于带动升降丝杆上升或下降的蜗轮丝杆升降机，以及给升降丝杆提供动力的电机，所述升降丝杆的下端与机体的上研磨盘连接并能带动上研磨盘上、下滑动从而远离或者靠近下研磨盘，所述控制装置可控制电机的转速。

作为本发明的改进，还包括减速机，所述减速机与电机连接。

作为本发明的改进，所述机体还包括机架，所述上研磨盘通过上模固定板设置在机架的上部，所述下研磨盘通过下模固定板设置在机架的下部，在所述上模固定板和升降丝杆之间设有用于连接升级丝杆和上研磨盘的连接单元，在所述下模固定板的下部设有过油单元，所述下模固定板和过油单元设置在主轴上。

作为本发明的改进，还包括料盘，该料盘设有供工件出入研磨盘的入料口和出料口，在所述料盘的上方设有自动测量装置，所述自动测量装置包括步进电机、用于拾起料盘中的工件的旋转拾件单元、测量单元，以及控制装置，该旋转拾件单元与所述步进电机的输出轴连接，并由步进电机驱动以该输出轴为圆心旋转，所述测量单元设置在旋转拾件单元的旋转路径d的侧边，所述测量单元对旋转拾件单元上的工件进行测量，所述测量单元、步进电机与所述控制装置电性连接；测量时，所述步进电机驱动旋转拾件单元拾件后停止在旋转路径d的与测量单元相对应的位置处，所述测量单元对旋转拾件单元上的工件进行测量，所述控制装置接收测量单元检测到的信息与预设的工件尺寸值进行比较并判断，控制装置根据判断结果发出相应指令。