[发明专利]用于唇彩瓶体的有机高分子耐腐蚀PP材料及制备方法在审
| 申请号： | 201811590607.4 | 申请日： | 2018-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN109608772A | 公开（公告）日： | 2019-04-12 |
| 发明（设计）人： | 顾文佳 | 申请（专利权）人： | 邵成杰 |
| 主分类号： | C08L23/14 | 分类号： | C08L23/14;C08L91/06;C08L1/28;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/26;C08K5/521;C08K5/10 |
| 代理公司： | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人： | 王新生 |
| 地址： | 315464 浙江省宁波*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐腐蚀 有机高分子 共聚丙烯 钛酸酯偶联剂 唇彩瓶 碳酸钙粉体 乙炔炭黑 混合物 制备 制备方法技术 重量百分比 单烷氧基 基钛酸酯 焦磷酸酯 纤维素类 粘合剂 抗低温 辛氧基 植物酸 重量份 钛酸酯 白油 色粉 石化 | ||
1.用于唇彩瓶体的有机高分子耐腐蚀PP材料，其特征在于：包括以下按重量份的组分：
共聚丙烯80-120份；
乙炔炭黑10-50份；
碳酸钙粉体1-20份；
钛酸酯偶联剂1-5份；
纤维素类粘合剂1-5份；
白油1-5份；
色粉1-5份；
所述钛酸酯偶联剂为双二辛氧基焦磷酸酯基钛酸酯A与和植物酸型单烷氧基类钛酸酯B的混合物，其中A和B的混合物中A的重量百分比为10%-40%。
2.根据权利要求1所述的用于唇彩瓶体的有机高分子耐腐蚀PP材料，其特征在于：所述共聚丙烯所述共聚丙烯为燕山石化K8003/K8303共聚丙烯。
3.根据权利要求1所述的用于唇彩瓶体的有机高分子耐腐蚀PP材料，其特征在于：所述乙炔炭黑的粒度为20-100目。
4.根据权利要求1所述的用于唇彩瓶体的有机高分子耐腐蚀PP材料及制备方法，其特征在于：所述碳酸钙粉体为2500目的碳酸钙粉体。
5.根据权利要求1所述的用于唇彩瓶体的有机高分子耐腐蚀PP材料，其特征在于：所述纤维素类粘合剂为羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素中至少一种。
6.根据权利要求1所述的用于唇彩瓶体的有机高分子耐腐蚀PP材料，其特征在于：所述白油和色粉均为工业用白油和色粉。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的用于唇彩瓶体的有机高分子耐腐蚀PP材料，其特征在于：其制备方法具体包括如下步骤：
步骤一：按照共聚丙烯80-120份、乙炔炭黑10-50份、碳酸钙粉体1-20份、钛酸酯偶联剂1-5份、纤维素类粘合剂1-5份、白油1-5份、色粉1-5份进行配料；
步骤二：将乙炔炭黑在温度为100-120℃下进行烘干处理；
步骤三：将共聚丙烯在开炼机上高温熔融后，加入经步骤二预处理后的乙炔炭黑和钛酸酯偶联剂、纤维素类粘合剂进行共混；
步骤四：将经步骤三处理后的高温熔融物加入白油和色粉；
步骤五：将经步骤四处理后的高温熔融物从开炼机上剥离，待其冷却到室温；
步骤六：将冷却后的混合物使用粉碎机进行高速粉碎，粉碎后的粉末待压片使用。
8.根据权利要求7所述的用于唇彩瓶体的有机高分子耐腐蚀PP材料的制备方法，其特征在于：所述开炼机在步骤三中的温度约为170-200℃。
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