[发明专利]混凝土预制件脱模设备在审
| 申请号: | 201811588760.3 | 申请日: | 2018-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN109435040A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
| 发明(设计)人: | 王真 | 申请(专利权)人: | 王真 |
| 主分类号: | B28B13/06 | 分类号: | B28B13/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 253000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 插架 混凝土预制件 弓形 翻转 翻转机构 升降机构 行走机构 水平架 左右对称设置 机械自动化 基体移动 节能高效 使用效率 脱模设备 上插板 上移动 下插板 振动板 振动器 铰接 脱模 便利 加工 | ||
包括行走机构、连接于行走机构的升降机构、连接于升降机构的水平架和翻转机构,翻转机构与水平架铰接,翻转机构由弓形翻转基体、左插架和右插架组成,左插架和右插架可沿弓形翻转基体移动调节相互距离,右插架包括下插板、上插板、振动板和振动器,右插架作为一个整体在弓形翻转基体上移动,左插架和右插架结构相同,并且左右对称设置在弓形翻转基体上。本发明实现了混凝土预制件机械自动化脱模,大大减少了混凝土预制件加工使用过程的人工,提高了混凝土预制件使用效率,具有设计合理、使用便利和节能高效的优点。
技术领域
本发明涉及混凝土加工设备技术领域,具体涉及一种混凝土预制件脱模设备。
背景技术
近年来,随着建筑行业的发展,越来越多的人在修建房屋时选用混凝土预制件,与传统的现浇混凝土相比,混凝土预制件的施工环境相比于现场施工更安全;并且通过预制尺寸能够显著提高安装速度和施工进度;同时,采用混凝土预制件的工地现场作业量明显减少,能够有效降低粉尘污染以及噪声污染。但是目前混凝土预制件脱模场所没有专门的脱模设备,偶见使用的脱模设备比如脱模振动台等,需要人工搬运,效率低下,大都是人工脱模,严重影响了混凝土预制件的使用效率。
发明内容
本发明提供了一种混凝土预制件脱模设备,以解决现有技术存在的缺少脱模设备影响施工效率的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种混凝土预制件脱模设备,包括行走机构、连接于行走机构的升降机构、连接于升降机构的水平架和翻转机构,翻转机构与水平架铰接,翻转机构由弓形翻转基体、左插架和右插架组成,左插架和右插架可沿弓形翻转基体移动调节相互距离,右插架包括下插板、上插板、振动板和振动器,右插架作为一个整体在弓形翻转基体上移动,左插架和右插架结构相同,并且左右对称设置在弓形翻转基体上。
上述翻转机构的弓形翻转基体通过两端的铰接轴与水平架相连。
上述下插板顶部设置便于插接的倒角。
上述振动板上设置震动挡板。
本发明设备工作原理:现有混凝土预制件模具都是容器型,都有开口面,开口面边缘都有折边,本方案的左右插架的下插板插入折边下方,上插板位于折边上方,升降机构通过水平架带动插架上升,从而插起预制件模具,升高到一定高度后,通过行走机构移动到码放预制件的位置,翻转机构带动预制件模具翻转至开口朝下,此时容易脱模的预制件就会脱出,不易脱模的预制件,开启振动器,完成脱模。振动板挡板可防止震动时模具滑出插架,翻转时小于180度,振动板挡板以及弓形翻转基体控制模具的三个面,完全防止滑脱。
本发明实现了混凝土预制件机械自动化脱模,大大减少了混凝土预制件加工使用过程的人工,提高了混凝土预制件使用效率,具有设计合理、使用便利和节能高效的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明设备的结构示意图;
图2是本发明设备翻转机构的结构示意图(其中左插架隐藏了震动部件,以便于查看);
图3是本发明设备右插架的结构示意图。
图中1行走机构、2升降机构、3水平架、4翻转机构、4.1弓形翻转基体、4.2左插架、4.3右插架、4.1.1铰接轴、4.3.1下插板、4.3.2上插板、4.3.3振动板、4.3.4振动器、4.3.5震动挡板、4.3.1.1倒角。
具体实施方式
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