[发明专利]碳素类工业窑炉尾气防火系统和方法在审
| 申请号: | 201811566842.8 | 申请日: | 2018-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN111351367A | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
| 发明(设计)人: | 刘怀平;洪国军;吴小兵;崔士龙;贾福强 | 申请(专利权)人: | 江苏科行环保股份有限公司 |
| 主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;F23G7/06;F23J15/02;F23J15/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 224051 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碳素 工业 尾气 防火 系统 方法 | ||
1.一种碳素类工业窑炉尾气防火系统,其连接回转窑的出烟口,其特征在于,其包括全负荷燃烧装置、旋风除尘装置、雾化调节装置、焦炭吸附装置、高温阻燃除尘装置和排风装置,所述全负荷燃烧装置的进烟口管道连接所述回转窑的出烟口,所述全负荷燃烧装置的出烟口管道连接所述旋风除尘装置的进烟口,所述旋风除尘装置的出烟口管道连接所述雾化调节装置的进烟口,所述雾化调节装置的出烟口管道连接所述焦炭吸附装置的进烟口,所述焦炭吸附装置的出烟口管道连接所述高温阻燃除尘装置的进烟口,所述高温阻燃除尘装置的出烟口管道连接所述排风装置。
2.根据权利要求1所述的碳素类工业窑炉尾气防火系统,其特征在于,所述旋风除尘装置包括圆柱箱体、排灰斗、螺旋换热管道和循环换热水箱,沿所述圆柱箱体侧部的切线方向开设进烟口,所述圆柱箱体的顶部开设出烟口,所述圆柱箱体底部连通排灰斗,所述圆柱箱体内壁固定螺旋换热管道,所述圆柱箱体外部设有循环换热主机,所述循环换热主机的进液口管道连接所述螺旋换热管道的出液口,所述循环换热主机的出液口管道连接所述螺旋换热管道的进液口。
3.根据权利要求1所述的碳素类工业窑炉尾气防火系统,其特征在于,其还包括FGD装置,所述FGD装置连接于所述高温阻燃除尘装置的出烟口与所述排风装置之间管道。
4.根据权利要求3所述的,其特征在于,其还包括调温除尘塔,所述调温除尘塔连接于所述雾化调节装置的出烟口与所述焦炭吸附装置的进烟口之间的管道,所述FGD装置的脱硫富液出液口管道连接所述调温除尘塔的喷淋液进液口。
5.一种碳素类工业窑炉尾气防火方法,基于权利要求1到4任一所述的碳素类工业窑炉尾气防火系统,其特征在于,步骤如下:
S1:烟气与富氧混合后在高温下燃烧,以除去挥发组分和一次除去焦油;
S2:燃烧后的烟气经过高速以熄灭烟气中的明火,同时分离出大颗粒粉尘;
S3:分离粉尘后的高温烟气依次通过冷却、碱液喷淋和除雾进行脱硝除尘;
S4:脱硝除尘后的烟气通过焦炭吸附,以二次除去焦油;
S5:焦炭吸附后的烟气通过过滤除去残余的焦油和的粉尘,得到尾气。
6.根据权利要求5所述的碳素类工业窑炉尾气防火方法,其特征在于,所述步骤S1中燃烧的温度控制在800°~1200°。
7.根据权利要求5所述的碳素类工业窑炉尾气防火方法,其特征在于,所述步骤S3中,脱硝除尘后的烟气进行水洗调温将温度降至140°~160°。
8.根据权利要求7所述的碳素类工业窑炉尾气防火方法,其特征在于,所述步骤S5中尾气再脱硫降温后排放,同时脱硫产生的部分富液循环用于水洗调温。
9.根据权利要求5所述的碳素类工业窑炉尾气防火方法,其特征在于,所述步骤S4烟气焦炭吸附后,通过石灰石或粉煤灰脱除水和氮氧化合物。
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