[发明专利]掺杂纳米锗酸锌的制备方法及其催化还原二氧化碳

权利要求书

1.一种掺杂纳米锗酸锌的制备方法，其特征在于，方法步骤如下：

1）溶液一制备：将醋酸锌、醋酸铜和氧化锗的依据摩尔的比例混合置于原料储槽中；

2）溶液二制备：将十二烷基苯磺酸钠溶于一定量的水中，于储料槽中搅拌混合均匀；

3）掺杂纳米锗酸锌的制备：将步骤1）制备的溶液一和所述步骤2）制备的溶液二依据摩尔的比例输送入反应釜中，同时加入氢氧化钠溶液调节pH值；于反应条件下反应，产物水洗至中性；

所述步骤3）反应条件为温度为100-180℃条件下反应4-10小时；

所述步骤1）中的醋酸锌、醋酸铜和氧化锗的摩尔比为1:0-0.09:0.90-1.10，其中醋酸铜的摩尔比不取端值0；

所述步骤2）中的醋酸锌与十二烷基苯磺酸钠的摩尔比为1:0.8-1.5；

所述掺杂纳米锗酸锌生产的设备包括与混拌槽相连的Zn(CH₃COO)₂贮料槽、Cu(CH₃COO)₂贮料槽、GeO₂贮料槽，所述混拌槽的出口通过管道与反应釜的入口连接，所述反应釜的入口还通过管道连通有十二烷基苯磺酸钠贮液槽，且所述十二烷基苯磺酸钠贮液槽与所述反应釜之间的管道上连接有换热器A，所述反应釜上还连通有高压蒸汽管，所述反应釜的出口通过管道与洗涤槽的入口连通，且所述洗涤槽与所述反应釜之间的管道上连通有换热器B，所述洗涤槽通过物料泵将物料输送至过滤器，过滤后的固体进入与所述过滤器连接的干燥器进行干燥，过滤后的液体输送至回水回收罐；所述换热器A和换热器B的冷却水经循环冷却水上水管道输入，然后经循环冷却水回水管道排出，反应釜中多余的蒸汽从反应釜的蒸汽排出管道排出，然后经循环冷却水上水冷却后从蒸汽冷凝水管道排出，所述过滤器上端还设有工艺水输入管道用于对过滤后的固体进行冲洗。

2.根据权利要求1所述的一种掺杂纳米锗酸锌的制备方法，其特征在于，所述步骤3）的pH值为9.0-11.0。

3.权利要求1制备方法制备的掺杂纳米锗酸锌。

4.权利要求1制备方法制备的掺杂纳米锗酸锌在催化还原二氧化碳中的应用。