[发明专利]一种尾矿库抑尘喷淋剂及其使用方法

说明书

本发明公开了一种尾矿库抑尘喷淋剂，包括聚乙烯醇20‑40份、聚芳醚腈5‑10份、多价金属盐2‑5份、有机交联剂1‑3份、淀粉40‑70份和水300‑500份，其使用方法包括配制AB溶液、喷洒麦秸秆、喷淋溶液和辊压固化等步骤。本发明的有益效果是：本发明抑尘喷淋剂中聚乙烯醇在有机交联剂的作用下可进行化学交联，聚芳醚腈和多价金属盐可络合成网状，淀粉可进一步增强各组分的结合，附着在麦秸秆上之后整体性强，渗入孔洞中的部分还可增加表面部分的附着力，反复辊压后可长时间覆盖尾矿库干滩区，具有较好的防尘防沙效果。

技术领域

本发明涉及矿物粉尘治理领域，尤其涉及一种尾矿库抑尘喷淋剂及其使用方法。

背景技术

尾矿库管理是矿山日常管理的重要组成部分。尾矿库扬尘尤其是春、秋季大风天气尾矿库干滩区域尾砂扬尘，给矿山及周边环境造成严重污染和危害。随着国家对环境保护日益重视，环保政策日趋严格，尾矿库扬尘带来企业生产经营成本提高的环境保护风险和社会效益风险。因而，防范尾矿库干滩区域扬尘是每个矿山必须面对的问题。

传统尾矿库防风抑尘措施主要有喷淋洒水、覆土、铺草帘子和喷淋固化胶结剂等几种方法。

喷淋洒水抑尘方法抑尘速度较快，但由于尾砂自身特点，稀疏透水性好，表层短暂湿润后会迅速干结，抑尘效果不佳。长期喷淋洒水还易导致一定程度上尾矿库浸润线升高，影响坝体安全。喷淋洒水需要连接管路、喷头等喷洒装置，对于等级较高的尾矿库，长宽距离大，喷头点多，管路距离长，喷淋压力不足，从而管理难度较大，成本较高。

覆土抑尘是较为经典的抑尘方法，通过人工撒土或铲车覆土，在尾矿滩涂面上覆盖一层厚约2-3cm的泥土层，以覆盖小颗粒尾砂。该方法耗费大量的人力物力，人工撒土组织人数多，劳动强度较大，用铲车撒土不均匀，使用及维护成本高。此外，随着环保要求的提高，覆土抑尘方式面临着诸多问题，如覆盖用土用量大，取土地来源少。运输成本、人工成本等各种费用，每方土成本约20元，成本较高。同时，覆土时间周期长，抑尘不能迅速完成，抑尘效果差。大量的泥土还会占用有效库容，使本已稀缺的尾矿库资源变得更加紧张。

草帘子覆土也是较为常见的一种覆土方法。草帘子覆土具体需要人工将成捆(或卷)的草帘子依次铺展开，覆盖于干燥的尾砂表面。该方法与覆土抑尘相似，不仅需要大量人力物力，劳动强度大，而且草帘子造价高，每卷费用高达2.8元/平，且草帘子容易腐烂，具有一次性特点，风吹日晒后再次挪动几乎失效。

固化剂胶结尾砂表层抑尘的方法是近几年新兴的一种抑尘方法，根据矿石的物理化学性质分析，在尾砂表层喷洒不同配方的固化剂，使尾砂表层形成一定强度的“板结”壳体，达到抑尘的效果。实验室研究中，该方法工艺简单、抑尘效果较好，抗压强度达到247kPa，具有较强的耐水性能、抗冻融性能和抗风吹性能。但在实际应用过程中，大规模处理尾矿库表面，需要搅拌机、干式混凝土喷射机、空气压缩机等设备，且需根据干滩保存时间长短来确定固化剂药剂配方，成本因素影响较大，经济合理性受到很大影响。

发明内容

本发明针对现有尾矿库防风抑尘措施抑尘效果差、消耗大、成本高的问题，提供一种尾矿库抑尘喷淋剂及其使用方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种尾矿库抑尘喷淋剂，其特征在于，按重量份数计，包括如下组分：聚乙烯醇20-40份、聚芳醚腈5-10份、多价金属盐2-5份、有机交联剂1-3份、淀粉40-70份、水300-500份。

其中，所述多价金属盐为FeCl₃、AlCl₃或ZnCl₂中的一种，所述有机交联剂为正硅酸甲酯、甲基丙烯酸或对甲苯磺酸中的一种。

本发还公开了上述抑尘喷淋剂在尾矿库干滩区的使用方法，包括以下步骤：

1)按重量份称取各组分，将水均分成2份，将聚乙烯醇和聚芳醚腈溶解在一份水中制得溶液A，将多价金属盐、有机交联剂和淀粉溶解在另一份水中制得溶液B，将2份溶液分别装进喷淋机中；