[发明专利]一种涤纶分散染料原位矿化染色工艺

权利要求书

1.一种涤纶分散染料原位矿化染色工艺，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1、先将涤纶置入染色设备内，并向染色设备内加入染色用水，保持染浴循环，完成染色前的准备；

步骤2、采用分散染料，利用高温高压染色法，对染色设备中的待染色的纺织品进行传统的染色加工，待染色结束后，保留染色残浴；

步骤3、对步骤2得到的染色残浴及染色后的涤纶同时用制备的分散染料染色后处理助剂YBD及YCD进行一阶段原位矿化处理；

步骤4、对步骤3得到的涤纶使用丙醇溶液浸泡，并使用紫外线辐射照射；

步骤5、用步骤4得到的涤纶用制备的分散染料染色后处理助剂YFD进行二阶段原位矿化处理；

步骤6、将经步骤5处理后染色残液留作为后续染色加工的用水，再将经二阶段原位矿化处理的涤纶取出，完成后处理过程。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶分散染料原位矿化染色工艺，其特征在于：所述步骤1具体按照以下步骤实施：

步骤1.1、取涤纶置入染色设备内；

步骤1.2、经步骤1.1后，取温度为30～40℃的染色用软水，将该染色用软水加入装有待染色的纺织品的染色设备中，保证染浴充分循环，染色用软水与待染色的纺织品的质量比为8～12：1。

3.根据权利要求1或2所述的一种涤纶分散染料原位矿化染色工艺，其特征在于：所述染色设备为高温高压筒子纱染色机。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶分散染料原位矿化染色工艺，其特征在于：所述步骤3具体按照以下步骤实施：

步骤3.1、将经步骤2得到的染色残浴降温至70℃～78℃，并将染色残浴的温度保持在70℃～78℃；

步骤3.2、称取分散染料染色后处理助剂YBD，将称取的分散染料染色后处理助剂YBD加入经步骤3.1得到的染色残浴内，保持在70℃～78℃条件下循环5min～10min；

其中，分散染料染色后处理助剂YBD的用量为0.001％owf～12％owf；

步骤3.3、称取分散染料染色后处理助剂YCD，将称取的分散染料染色后处理助剂YCD加入经步骤3.2得到的染色残浴内，保持在70℃～76℃条件下循环1min～10min，原位矿化残液排入储水设备；

其中，分散染料染色后处理助剂YCD的用量为0.001％owf～20％owf。

5.一种如权利要求1所述的原位矿化染色工艺中采用的分散染料染色后处理助剂YBD，其特征在于：所述分散染料染色后处理助剂YBD按质量百分比由以下物质组成：聚丙烯酰胺0.001％～5％，聚合氯化铝0.001％～2.5％，硫酸聚丙烯酰胺0.001％～5％，硫酸钠0.001％～3％，甲酰胺0.001％～10％，脂肪醇聚氧乙烯醚0.001％～15％，羧甲基纤维素0.001％～3％，烷基磺酸钠1.0％～10％，长链酰胺基苯磺酸钠1.0％～10％，乙二胺四乙酸钠0.001％～25％，纯水11.5％～97.992％，以上组分的含量总和为100％；

所述聚丙烯酰胺包括非离子、阴离子、阳离子或两性型聚丙烯酰胺；

所述脂肪醇聚氧乙烯醚中聚氧乙烯单元数为1～15，疏水性基团为碳氢饱和脂肪链，脂肪链中的碳原子数为12～18。