[发明专利]一种下管座与定位销焊接方法

说明书

本发明公开了一种下管座与定位销焊接方法，该方法可有效减小焊接变形和焊接缺陷，提高焊接质量，实现产品一次焊接合格。包括下述步骤：步骤一：预压变形；步骤二：焊接；步骤三：去除预变性形。本发明的有益效果在于：通过运用反变形法，在定位销焊接前对下管座筒体预先施加一定的反变形量，从而抵消焊接变形对定位销的位置度的影响，保证了燃料组件定位安装功能的可靠性。

技术领域

本发明属于一种焊接方法，具体涉及一种下管座与定位销焊接方法。

背景技术

下管座部件是田湾核电站TVS-2M高燃耗核燃料组件的关键组成部分之一，具有定位燃料组件堆芯位置，约束骨架，支撑组件重量的不可替代的功能。下管座部件由1个下管座、6个筋板、1个连接杆、一个定位销组成，各零件之间通过31条焊缝焊接连接。由于核电站对安全和密集安装的要求，下管座部件必须保证焊接完成后具有非常好的同轴度和位置度。另外在焊接过程中，下管座与定位销焊缝给下管座下部筒体带来额外的焊接变形及应力，因此经常出现的情况是，焊接完成后，下管座筒体附近的圆形轮廓变成不规则的椭圆形，这在核电产品中是绝对不合格的产品。

现有技术中，只能小心焊接，然后在成品中选择质量较好的作为合格产品，不但费时费工，还浪费了大量的时间和金钱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种下管座与定位销焊接方法，该方法可有效减小焊接变形和焊接缺陷，提高焊接质量，实现产品一次焊接合格。

本发明的技术方案如下：一种下管座与定位销焊接方法，包括下述步骤：

步骤一：预压变形；

步骤二：焊接；

步骤三：去除预变性形。

所述的步骤一包括，对下管座与定位销施加预压变形，施加方向为沿下管座筒体直径方向，压缩对象为定位销，压缩量通过下述公式计算

S＝KD

其中，S为压缩量，K为系数，D为筒体直径，单位为毫米。

所述的步骤一中的K取0.25％。

所述的步骤一中的K取0.50％。

所述的步骤二包括，对环焊缝N3进行焊接，焊接采用钨极氩弧焊TIG，电流为80A，钨极为铈钨，直径为2.5毫米，电源极性为直流正接，焊接位置为水平位置，保护气体流量为7升每分钟，喷嘴直径为8毫米，焊缝宽度3mm。

所述的步骤二包括，对环焊缝N3进行焊接，焊接采用钨极氩弧焊TIG，电流为110A，钨极为铈钨，直径为2.5毫米，电源极性为直流正接，焊接位置为水平位置，保护气体流量为7升每分钟，喷嘴直径为8毫米，焊缝宽度5mm。

所述的步骤三包括，焊接完成后通过松开顶紧螺钉的方法去除预变性形。

本发明的有益效果在于：通过运用反变形法，在定位销焊接前对下管座筒体预先施加一定的反变形量，从而抵消焊接变形对定位销的位置度的影响，保证了燃料组件定位安装功能的可靠性。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

一种下管座与定位销焊接方法，包括下述步骤：

步骤一：预压变形

对下管座与定位销施加预压变形，施加方向为沿下管座筒体直径方向，压缩对象为定位销，压缩量通过下述公式计算

S＝KD

其中S为压缩量，K为系数，取0.25％～0.50％，D为筒体直径，单位为毫米

步骤二：焊接