[发明专利]一种电催化氧化—生化耦合处理高盐高浓度有机废水的方法

说明书

本发明公开了一种电催化氧化—生化耦合处理高盐高浓度有机废水的方法，涉及污水处理技术领域，包括：预处理高盐高浓度有机废水排出第一级有机废水；电催化氧化处理第一级有机废水后排出第二级有机废水；生化处理第二级有机废水至达标排放。本发明将电催化氧化与生化处理技术有机耦合，实现对高盐高浓度有机废水的高效处理，并且在电催化氧化过程，充分利用高盐有机废水中氯离子浓度高的特点，实现了氯离子的高效回收利用，使其在通电条件下活化为氯活性自由基对污染物进行降解。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种电催化氧化—生化耦合处理高盐高浓度有机废水的方法。

背景技术

随着社会经济的发展，水资源需求量迅速增加，水资源污染等问题日益严重。我国高盐有机废水在总废水中占5％，且仍以每年2％的速度增长。若高盐废水未经处理直接排放，会破坏土壤的生态环境，给水环境带来更大的压力。尽管国家对于水环境保护出台了相关政策法规以控制污水的排放和加强环境的治理，但受到处理技术和成本的限制，高盐废水的处理效果和效率都十分有限。

高盐有机污染物不仅在水中存在时间较长、迁移范围广，而且当浓度过高的无机盐环境下会导致微生物细胞渗透压升高，从而引起细胞原生质分离，并在盐析作用下会使得代谢酶的活性降低，使得微生物酶结构被破坏，抑制微生物的生长作用和酶的促进作用，降低处理废水的效果。而且浓度过高的无机盐会引起活性污泥上浮，从而较大影响生物处理工艺的净化效果。另外有机物浓度太高，在蒸发过程中会形成粘度很高的粘稠液，大大影响传热效率，从而降低了蒸发效率。

因此，在处理此类废水之前，通常采用物理法和化学法对废水进行预处理，通过预处理来降低废水的有机物及盐含量，从而利于后续生化处理及减少对处理设备的腐蚀和损坏，提高处理效率。常用的物化法主要有离子交换法、膜分离法、焚烧法、蒸发法、和Fenton氧化法等；但离子交换法与膜分离法容易造成膜堵塞，且因为造价昂贵而使其使用受到限制；焚烧法对热值有一定要求且容易造成管嘴堵；蒸发法是目前使用最为广泛的技术，但其蒸发效率受到高浓度有机物等因素的影响；传统的芬顿法所要求的pH较小需要不断投加酸维持一定pH，且产生大量铁泥。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种尽可能减少对处理设备的腐蚀和损坏，提高处理效率，处理成本低且不受处理物影响的可以高效处理高盐高浓度有机物废水的方法。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种电催化氧化—生化耦合处理高盐高浓度有机废水的方法，尽可能减少对处理设备的腐蚀和损坏，提高处理效率，处理成本低且不受处理物影响的，并且高效处理高盐高浓度有机法废水。

为实现上述目的，本发明提供了一种电催化氧化—生化耦合处理高盐高浓度有机废水的方法，所述方法包括：

预处理高盐高浓度有机废水排出第一级有机废水；

电催化氧化处理第一级有机废水排出第二级有机废水；

生化处理第二级有机废水至达标排放。

进一步地，所述预处理步骤包括引导高盐高浓度有机废水进入絮凝沉淀池，除去其中的悬浮物和胶体物质。

进一步地，所述电催化氧化处理步骤包括引导经预处理后的有机废水进入电催化氧化池，在通电条件下，通过电催化氧化池中电极的催化作用产生大量活性自由基对污染物进行去除。

进一步地，所述电催化氧化步骤包括氯化氧化过程和芬顿氧化过程。

进一步地，所述氯化氧化过程为氯离子在电场驱动下向阳极定向移动，在RuO₂、IrO₂等具有对氯离子具有活化作用的阳极材料上进行活化生成氯气、氯自由基等具有氧化作用的活性氯物种，以对部分有机物进行降解并将氨氮以氮气的形式去除。