[发明专利]一种复合预混合饲料的生产工艺在审
| 申请号: | 201811518093.1 | 申请日: | 2018-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN109602054A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
| 发明(设计)人: | 吕鑫;袁卫东;孙启波 | 申请(专利权)人: | 江苏中煤长江生物科技有限公司 |
| 主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00;B01F3/20;B01F13/10 |
| 代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 屠佳婕 |
| 地址: | 221000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合预混合饲料 生产工艺 通风除尘 均匀度 计量 国家计量标准 环境污染问题 变异系数 打包工序 混合工序 均匀配比 配料工序 配料配料 设备保护 生产环境 工艺流程 保证 | ||
1.一种复合预混合饲料的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:原料的接收工艺,①粒料的接收工序,由中控工开出领料数据,投料员领料并由粒料投料口投入,由振动筛和自清式提升机输送,经初清筛、永磁筒和气动三通进入待粉碎仓,气动闸门打开后,由喂料器,进入粉碎机进行粉碎后,通过闭风螺旋输送机进过自清式提升机、旋转分配器进入配料仓;②粉料的接收工序,由中控工开出领料数据,投料员由粉料投料口投入,由震动筛选后,通过刮板输送机、自清式提料机、粉料筛、永磁筒和旋转分配器进入到配料仓;③氨基酸类原料接收工序,由中控工开出领料数据,领料,根据配方选择入仓或者人工添加,入仓的氨基酸由人工从仓顶直接投入仓内;④矿物质原料的接收工序,由中控工开出领料数据,配料员持原料领料单到仓库领出各类矿物质原料,按照配方进行称量配制后,由振动筛小料投料口投入,加入载体麦饭石,进入单轴混合机稀释预混合,再经电脑自动定量包装秤接出,由人工从仓顶口投入配料仓内;⑤维生素原料接收工序,由中控工开出领料数据,配料员持原料领料单到仓库领出各类维生素原料,按照配方进行称量配制后,由振动筛小料投料口投入,加入载体米糠粕,进入单轴混合机稀释预混合,再经电脑自动定量包装秤接出,由人工从仓顶口投入配料仓内;⑥普通小料、药物添加剂原料接收工序,由中控工开出领料数据,配料员领料并由振动筛小料投料口投入,进入单轴混合机预混合,再经电脑自动定量包装秤接出,将接出的小料根据生产需求在振动筛小料投料口投入,进入单轴混合机混合配制;
步骤二:配料工序,配料仓的物料通过微机控制中心的电脑控制出仓机,按照配方所设定的数量依次进入配料仓,同时小料投料工将在产品配方中添加比例小于0.2%的原料以及普通小料,即从电脑自动定量包装秤接出的小料从小料投料口投入到定量称,等所有原料添加结束后,按照顺序依次加入混合机;
步骤三:混合工序,物料在经过单轴混合机混合120秒结束后,物料进入缓冲仓,通过关风机、清理筛和气动圆三通,进入成品斗;
步骤四:计量、打包工序,成品仓内的物料经重力式自动装料衡器、SGJ-L5A计量称进行解包,再通过缝口输送组合机进行封包,托盘打垛,手动液压车推入成品库;
步骤五:通风除尘工序,采用多点式脉冲除尘器,安装布勒AHMB24L型脉冲除尘器,共16台脉冲除尘器、风管等组合,进行上料除尘、粉碎除尘、配料混合除尘和出料口除尘。
2.根据权利要求1所述的一种复合预混合饲料的生产工艺,其特征在于,所述步骤一中,所述粒料为豆粕、米糠粕和花生粕,所述粉料为麦饭石、石粉、磷酸氢钙和磷酸二氢钙粉状原料,所述氨基酸类原料为65%赖氨酸、70%赖氨酸、98%赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸和色氨酸,所述矿物质原料为硫酸锰、硫酸亚铁、硫酸锌和硫酸铜,所述维生素原料为维生素A、维生素D、维生素E、维生素K和维生素B1。
3.根据权利要求1所述的一种复合预混合饲料的生产工艺,其特征在于,所述步骤二中配料精度小于±3‰FS。
4.根据权利要求1所述的一种复合预混合饲料的生产工艺,其特征在于,所述步骤三中物料混合变异系数CV≤5%。
5.根据权利要求1所述的一种复合预混合饲料的生产工艺,其特征在于,所述步骤四中包装计量标准达到国家计量标准25Kg±0.1Kg的要求。
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