[发明专利]一种碱性条件下从含铬污泥中回收铬的方法在审
| 申请号： | 201811511883.7 | 申请日： | 2018-12-11 |
| 公开（公告）号： | CN109402400A | 公开（公告）日： | 2019-03-01 |
| 发明（设计）人： | 周冰晶;李兰杰;高明磊;王海旭;白丽;赵备备 | 申请（专利权）人： | 河钢股份有限公司承德分公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B34/32 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋 |
| 地址： | 067102*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 含铬污泥 浸出 碳酸钠溶液 加热加压 碱性条件 回收铬 资源化再利用 无害化处理 废水排放 铬回收率 固液分离 过程条件 含铬溶液 环境效益 生产过程 铬回收 铬元素 浸出渣 能耗 应用 | ||
1.一种碱性条件下从含铬污泥中回收铬的方法，其特征在于，所述方法为：将含铬污泥与碳酸钠溶液混合，通入CO2加热加压进行浸出，浸出完成后固液分离，得到含铬溶液和浸出渣。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，按质量百分含量计，所述含铬污泥中含有Cr10-25％，Ca 5-20％。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述含铬污泥与碳酸钠溶液的固液比为1:(1-5)；
优选地，所述含铬污泥与碳酸钠溶液中碳酸钠的质量比为(0.25-2):1。
4.如权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述浸出的温度为90-150℃；
优选地，所述浸出的时间为1-4h。
5.如权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，所述浸出的压力为0.5-1.5MPa。
6.如权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，所述浸出完成后利用水或稀碱溶液对反应浆料进行稀释后再固液分离，得到浸出渣和含铬溶液。
7.如权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，当所得含铬溶液中铬浓度≥10g/L后对含铬溶液进行结晶，得到铬酸钠晶体和结晶后液。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，将所得结晶后液进行碳化，然后返回用于浸出含铬污泥。
9.如权利要求1-8任一项所述的方法，其特征在于，所述浸出反应在高压反应釜中进行。
10.如权利要求1-9任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)按照1:(1-5)的固液比将含铬污泥与碳酸钠溶液混合后加入高压反应釜，控制含铬污泥与碳酸钠的质量比为(0.25-2):1，向反应釜中通入CO2，在90-150℃、0.5-1.5Mpa的条件下浸出1-4h，浸出完成后利用水或稀碱溶液对反应浆料进行稀释后再固液分离，得到含铬溶液和浸出渣；
(2)待步骤(1)所得含铬溶液中铬浓度≥10g/L后对含铬溶液进行结晶，得到铬酸钠晶体和结晶后液，将所得结晶后液进行碳化，然后返回步骤(1)用于浸出含铬污泥。
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