[发明专利]一种用于生产水溶性聚合物胶体产品的反应装置

说明书

本发明公开了一种用于生产水溶性聚合物胶体产品的反应装置，包括外罐，所述外罐内部设有反应罐，所述反应罐内部设有转动轴，所述反应罐顶部设有顶盖，所述顶盖与反应罐固定连接，所述外罐外侧环绕设有加热板，所述加热板外侧设有控制面板，所述外罐底部设有下料口，所述外罐表面设有观察窗。本发明通过设有加热板和转动轴，将物料由加料口加入反应罐，加热板内的加热线圈工作，通过导热管将热量传输至外罐内部导热油，通过导热油对反应罐进行均加热，使反应罐整体均匀受热，同时马达工作带动转动轴转动，通过搅拌叶片将物料进行均匀搅拌，使物料在反应罐内反应的同时物料位置不断交换，确保受热均匀反应稳定。

技术领域

本发明涉及反应装置领域，特别涉及一种用于生产水溶性聚合物胶体产品的反应装置。

背景技术

目前，大多数厂家的水溶性聚合物的生产过程一般为先进行水溶液聚合为聚合物胶体，然后胶体经造粒、干燥、粉碎、筛分等步骤产出干燥粉状产品，聚合反应过程是决定聚合物产品的关键步骤。一般来说，用于水溶性聚合物聚合反应过程的装置有釜式聚合框式反应器和锥形框式反应器，反应过程中物料受热不均匀，导致聚合反应不稳定的问题，因此，发明一种用于生产水溶性聚合物胶体产品的反应装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生产水溶性聚合物胶体产品的反应装置，通过设有加热板和转动轴，将物料由加料口加入反应罐，加热板内的加热线圈工作，通过导热管将热量传输至外罐内部导热油，通过导热油对反应罐进行均加热，使反应罐整体均匀受热，同时马达工作带动转动轴转动，通过搅拌叶片将物料进行均匀搅拌，使物料在反应罐内反应的同时物料位置不断交换，确保受热均匀反应稳定，以解决反应过程中物料受热不均匀，导致聚合反应不稳定的问题的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产水溶性聚合物胶体产品的反应装置，包括外罐，所述外罐内部设有反应罐，所述反应罐内部设有转动轴，所述反应罐顶部设有顶盖，所述顶盖与反应罐固定连接，所述外罐外侧环绕设有加热板，所述加热板外侧设有控制面板，所述外罐底部设有下料口，所述外罐表面设有观察窗。

优选的，所述外罐与反应罐之间填充有导热油，所述外罐顶部设有加油口，所述反应罐内壁均匀设有温度传感器。

优选的，所述转动轴外侧环绕设有搅拌叶片，所述转动轴顶部设有马达，所述转动轴与马达传动连接，所述马达设置于顶盖顶部，所述顶盖顶部设有加料口。

优选的，所述加热板内部填充有加热线圈，所述加热板内侧均匀设有导热管，所述导热管贯穿外罐且延伸至外罐内部。

优选的，所述控制面板包括多个控制开关和PLC控制器，所述控制面板表面设有触控屏。

优选的，所述下料口与反应罐之间通过通料管连通。

本发明的技术效果和优点：

1、通过设有加热板和转动轴，将物料由加料口加入反应罐，加热板内的加热线圈工作，通过导热管将热量传输至外罐内部导热油，通过导热油对反应罐进行均加热，使反应罐整体均匀受热，同时马达工作带动转动轴转动，通过搅拌叶片将物料进行均匀搅拌，使物料在反应罐内反应的同时物料位置不断交换，确保受热均匀反应稳定；

2、通过设有观察窗和控制面板，工作人员通过操控控制面板控制加热板内部加热线圈和马达工作，反应罐内壁温度传感器检测反应过程中物料温度，并将检测数据传输至控制面板，控制面板将数值显示在触控屏上方便工作人员了解反应状况，同时可以通过观察窗进行直观观察物料反应。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的顶盖俯视图；

图中：1外罐、2反应罐、3转动轴、31搅拌叶片、32马达、4顶盖、41加料口、5加热板、6控制面板、7下料口、71通料管、8观察窗。