[发明专利]一种锻造用分料装置

说明书

本发明公开了一种锻造用分料装置，包括带式输送机，所述带式输送机包括输送带，所述输送带上均匀设有嵌槽，所述带式输送机前端一侧设有上料工位，所述上料工位后侧设有挡板，所述带式输送机顶部设有支撑架，所述挡板与支撑架固定连接，所述支撑架顶部一侧设有横向丝杆，所述横向丝杆底部设有顶杆组件，所述带式输送机另一侧设有卡柱限位板。本发明利用推杆能够将圆柱状坯料向右推动，并且贯穿通槽延伸至卡柱限位板右侧的收料箱内收纳，并且根据推杆推动的不同距离，卡柱限位板限位圆柱状坯料，多层收料箱从下到上或是从上到下分阶移动至与通槽相对应，便于将不同长度的圆柱状坯料分料收纳，实现不同长度的圆柱状坯料分别下料。

技术领域

本发明涉及锻造加工设备技术领域，特别涉及一种锻造用分料装置。

背景技术

现代工业中，在对圆柱形坯料进行中频炉加热的过程之前，会首先对圆柱形坯料进行分类处理，该过程往往是通过人工手动进行分类，效率过于低下，并且分类存在较大的误差，并且分类后还要分开存储收纳，若利用机械进行操作，则现在还没有一个很好的分料快速以及分开收料的装置。

因此，发明一种锻造用分料装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锻造用分料装置，通过人工将圆柱状坯料上料至带式输送机上的嵌槽内不断输送，横向丝杆带动顶杆组件向右侧移动，在顶杆组件向右不断移动时，推杆能够将圆柱状坯料向右推动，并且贯穿通槽延伸至卡柱限位板右侧的收料箱内收纳，并且根据推杆推动的不同距离，卡柱限位板限位圆柱状坯料，多层收料箱从下到上或是从上到下分阶移动至与通槽相对应，便于将不同长度的圆柱状坯料分料收纳，实现不同长度的圆柱状坯料分别下料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锻造用分料装置，包括带式输送机，所述带式输送机包括输送带，所述输送带上均匀设有嵌槽，所述带式输送机前端一侧设有上料工位，所述上料工位后侧设有挡板，所述带式输送机顶部设有支撑架，所述挡板与支撑架固定连接，所述支撑架顶部一侧设有横向丝杆，所述横向丝杆底部设有顶杆组件，所述带式输送机另一侧设有卡柱限位板，所述卡柱限位板与顶杆组件对应的端面上开设有通槽，所述卡柱限位板另一侧设有纵向丝杆组，所述纵向丝杆组内侧设有多层收料箱。

优选的，所述嵌槽截面均设置为半圆形，所述嵌槽两端延伸至输送带两侧，所述输送带由橡胶材料制成，所述嵌槽内设有圆柱状坯料。

优选的，所述支撑架包括侧板和顶板，所述侧板设置于顶板前后两侧底部，所述带式输送机设置于两个侧板之间，所述侧板底部设有支撑台，所述支撑架前侧设有PLC控制器，所述挡板和侧板均与支撑台固定连接。

优选的，所述横向丝杆外部设有第一滑块，所述第一滑块内壁设有与横向丝杆外壁螺纹相配合的内螺纹，所述顶杆组件与第一滑块固定连接。

优选的，所述顶杆组件包括横杆，所述横杆底部两侧设有竖杆，所述竖杆底部固定设有推板，所述推板内侧固定设有多个均匀分布的推杆，所述推杆直径小于嵌槽直径，相邻两个所述推杆之间的间距与相邻两个嵌槽之间的间距相等。

优选的，所述卡柱限位板前端延伸至上料工位一侧以及后端延伸至带式输送机后端，所述通槽设置为多个且与嵌槽相对应。

优选的，所述通槽设置为圆台状，且靠近带式输送机的一端直径大于远离带式输送机的一端直径，远离带式输送机的一端直径大于圆柱状坯料直径。

优选的，所述纵向丝杆组包括两个纵向丝杆，所述纵向丝杆上设有多个第二滑块，多个所述第二滑块分别与多个所述收料箱一一对应且固定连接，多层所述收料箱均匀间隔设置于纵向丝杆组内侧。

本发明的技术效果和优点：