[发明专利]一种机械分料杆的加工工艺在审
| 申请号: | 201811470770.7 | 申请日: | 2018-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN109570927A | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
| 发明(设计)人: | 舒哲敏 | 申请(专利权)人: | 徐州登蓓莱智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 221000 江苏省徐州市徐州经济技术开*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 分料杆 打磨 检验 调直 加热 压力机 表面耐磨性 热处理工艺 耐磨性 热处理 维护周期 粗糙度 冷变形 去毛刺 钻孔 锯床 料棒 塑形 涂油 心孔 选料 出厂 节约 保证 | ||
本发明公开了一种机械分料杆的加工工艺,其热处理工艺包括以下步骤:(1)选料:用锯床锯成长度为L=1230mm,并去毛刺;(2)调直:用上压力机调直;(3)钻孔:调直后的分料杆两端打中心孔;(4)热处理:对其进行加热,加热温度为1800℃;(5)检验:检验一下分料杆的硬度;(6)打磨:对分料棒进行打磨,保证表面的粗糙度,打磨后在上面涂油;(7)检验:检验合格出厂。本发明的工艺得到的分料杆具有较高的强度以及耐磨性,冷变形塑形良好,表面耐磨性良好,延长设备的维护周期,节约了设备的使用成本。
技术领域
本发明涉及一种机械分料杆的加工工艺。属于工程机械技术领域。
背景技术
机械制造行业零件加工,单件利润很低,但产量很大,所以这个行业的自动化设备必须要有很高的产能和工作效率,才有竞争力。
现有机械行业分料杆的问题是:它只是简单的把单个工件从一堆工件中分离出来送到加工位置,这种分料方式根本无法发最大潜能,设备的性价比很低。
发明内容
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种机械分料杆的加工工艺,其热处理工艺包括以下步骤:
(1)选料:用锯床锯成长度为L=1230mm,并去毛刺;
(2)调直:用上压力机调直;
(3)钻孔:调直后的分料杆两端打中心孔;
(4)热处理:对其进行加热,加热温度为1500-1800℃;
(5)检验:检验一下分料杆的硬度;
(6)打磨:对分料棒进行打磨,保证表面的粗糙度,打磨后在上面涂油;
(7)检验:检验合格出厂。
优选地,所述的步骤(4)中加热温度为1550-1750℃。
优选地,所述的步骤(2)中调直径向跳动<2.5mm。
优选地,所述的步骤(3)中钻孔直径为<25mm
本发明有益效果:本发明的工艺得到的分料杆具有较高的强度以及耐磨性,冷变形塑形良好,表面耐磨性良好,延长设备的维护周期,节约了设备的使用成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1:
一种机械分料杆的加工工艺,其热处理工艺包括以下步骤:
(1)选料:用锯床锯成长度为L=1230mm,并去毛刺;
(2)调直:用上压力机调直;
(3)钻孔:调直后的分料杆两端打中心孔;
(4)热处理:对其进行加热,加热温度为1500℃;
(5)检验:检验一下分料杆的硬度;
(6)打磨:对分料棒进行打磨,保证表面的粗糙度,打磨后在上面涂油;
(7)检验:检验合格出厂。
实施例2:
一种机械分料杆的加工工艺,其热处理工艺包括以下步骤:
(1)选料:用锯床锯成长度为L=1230mm,并去毛刺;
(2)调直:用上压力机调直;
(3)钻孔:调直后的分料杆两端打中心孔;
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