[发明专利]一种机械分料杆的加工工艺在审

专利信息
申请号: 201811470770.7 申请日: 2018-12-04
公开(公告)号: CN109570927A 公开(公告)日: 2019-04-05
发明(设计)人: 舒哲敏 申请(专利权)人: 徐州登蓓莱智能科技有限公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 221000 江苏省徐州市徐州经济技术开*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 分料杆 打磨 检验 调直 加热 压力机 表面耐磨性 热处理工艺 耐磨性 热处理 维护周期 粗糙度 冷变形 去毛刺 钻孔 锯床 料棒 塑形 涂油 心孔 选料 出厂 节约 保证
【说明书】:

发明公开了一种机械分料杆的加工工艺,其热处理工艺包括以下步骤:(1)选料:用锯床锯成长度为L=1230mm,并去毛刺;(2)调直:用上压力机调直;(3)钻孔:调直后的分料杆两端打中心孔;(4)热处理:对其进行加热,加热温度为1800℃;(5)检验:检验一下分料杆的硬度;(6)打磨:对分料棒进行打磨,保证表面的粗糙度,打磨后在上面涂油;(7)检验:检验合格出厂。本发明的工艺得到的分料杆具有较高的强度以及耐磨性,冷变形塑形良好,表面耐磨性良好,延长设备的维护周期,节约了设备的使用成本。

技术领域

本发明涉及一种机械分料杆的加工工艺。属于工程机械技术领域。

背景技术

机械制造行业零件加工,单件利润很低,但产量很大,所以这个行业的自动化设备必须要有很高的产能和工作效率,才有竞争力。

现有机械行业分料杆的问题是:它只是简单的把单个工件从一堆工件中分离出来送到加工位置,这种分料方式根本无法发最大潜能,设备的性价比很低。

发明内容

为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:

一种机械分料杆的加工工艺,其热处理工艺包括以下步骤:

(1)选料:用锯床锯成长度为L=1230mm,并去毛刺;

(2)调直:用上压力机调直;

(3)钻孔:调直后的分料杆两端打中心孔;

(4)热处理:对其进行加热,加热温度为1500-1800℃;

(5)检验:检验一下分料杆的硬度;

(6)打磨:对分料棒进行打磨,保证表面的粗糙度,打磨后在上面涂油;

(7)检验:检验合格出厂。

优选地,所述的步骤(4)中加热温度为1550-1750℃。

优选地,所述的步骤(2)中调直径向跳动<2.5mm。

优选地,所述的步骤(3)中钻孔直径为<25mm

本发明有益效果:本发明的工艺得到的分料杆具有较高的强度以及耐磨性,冷变形塑形良好,表面耐磨性良好,延长设备的维护周期,节约了设备的使用成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

实施例1:

一种机械分料杆的加工工艺,其热处理工艺包括以下步骤:

(1)选料:用锯床锯成长度为L=1230mm,并去毛刺;

(2)调直:用上压力机调直;

(3)钻孔:调直后的分料杆两端打中心孔;

(4)热处理:对其进行加热,加热温度为1500℃;

(5)检验:检验一下分料杆的硬度;

(6)打磨:对分料棒进行打磨,保证表面的粗糙度,打磨后在上面涂油;

(7)检验:检验合格出厂。

实施例2:

一种机械分料杆的加工工艺,其热处理工艺包括以下步骤:

(1)选料:用锯床锯成长度为L=1230mm,并去毛刺;

(2)调直:用上压力机调直;

(3)钻孔:调直后的分料杆两端打中心孔;

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